摘 要

高新技术产品在知识经济和信息时代中大量涌现，社会需求多元化、市场细分化、产品个性化、产品生命周期不断缩短。此外，高新技术产品的使用成本和报废处理成本通常较高，在这样的经营环境下，企业所作出的决策必须以市场需求为导向，以满足客户的需要为目的，同时要兼顾资源的循环利用和对环境的保护，因此，对产品进行全生命周期成本管理显得尤为重要。

企业要想在激烈的竞争中保持长期的可持续发展，就必须将传统成本管理模式向战略成本管理模式转变落到实处，实施全生命周期成本管理，以获取企业成本领先优势，谋求企业可持续发展。本文首先针对我国制造业企业成本管理存在的弊端以及原因进行分析，然后立足于产品全生命周期成本理论，从产品研发设计阶段、制造阶段、营销阶段、售后维护及使用阶段成本管理的具体方法出发，探索各具优势的先进成本管理体系在产品全生命周期成本管理各阶段的具体和整合应用，最后，以东风汽车有限公司产品全生命周期成本管理的实施为例，探讨产品全生命周期成本管理在现代企业管理中的适用性和优越性。

本文以规范研究为主，图表分析法和归纳整合为辅，在理论研究的基础上结合东风汽车有限公司产品全生命周期成本管理实践案例，探讨其产品全生命周期成本管理的具体实践过程，进而总结其实施效果和可为企业借鉴的经验。以期探寻一种适合企业本身的兼具多元化、战略性和综合性的成本管理模式。

关键词：制造业；产品全生命周期；成本管理；竞争优势

Abstract

With high-tech products having emerged in knowledge economy and in the era of information, social needs are diversified, market is subdivided, products become more and more personalized and products life cycle are shortening. In addition, in such a business environment where the usage costs and disposal expenses of high-tech products, business decisions must be made by taking market demand as the guidance, so as to meet the needs of customers and at the same time we must take account of resources recycling and environment protecting. Therefore, the product whole life cycle cost management is particularly important.

If enterprises want to maintain long-term sustainable development in the fierce competition, it must take the transferring of traditional cost management mode into the strategic cost management mode into effect, to implement the product whole life cycle cost management so as to obtain the superiority of cost leadership and sustainable development. At first, this paper aimed at the existing disadvantages of Chinese manufacturing enterprise cost management and the reasons were analyzed. Secondly, based on the product whole life cycle cost theory, explore the application and integrated applications of advanced cost management system at every stage of the product whole life cycle cost management. Finally, take the implementation of the product whole life cycle cost management of dongfeng motor co., LTD., the as an example, to discuss the applicability and superiority of product whole life cycle cost management in the modern enterprise management.

Based on normative research primarily and complemented with chart analysis method and inductive integration, this paper combines theoretical research with the practice of products whole life cycle cost management of dongfeng motor co., LTD. to discuss its concrete practice process of product whole life cycle cost management and to summarize the implementation effect and draw lessons from the experience for other enterprises, and then explore a kind of diversified, strategic and comprehensive cost management model suitable for the enterprise itself.

Key Words：Manufacturing；Product whole life cycle；Cost management； Competitive advantage

目 录

第1章 绪论 1

1.1选题目的和意义 1

1.1.1选题目的 1

1.1.2选题意义 1

1.2国内外研究现状 3

1.2.1国外研究现状 3

1.2.2国内研究现状 4

1.3研究思路与方法 5

1.3.1研究思路 5

1.3.2研究方法 5

第2章 制造业企业成本管理现状分析 7

2.1制造业企业成本管理的现状 7

2.2制造业企业成本管理现状的成因 7

2.3制造业企业改进成本管理模式的必要性 8

第3章 产品全生命周期成本管理框架构建 10

3.1产品全生命周期成本界定 10

3.2产品全生命周期成本构成 10

3.3产品全生命周期成本管理方法 11

3.3.1目标成本管理 11

3.3.2作业成本管理 11

3.3.3全面质量管理 13

3.4产品全生命周期成本管理基本框架 13

第4章 制造业企业产品全生命周期成本管理具体实施方法 15

4.1研发设计阶段 15

4.1.1 战略定位分析 15

4.1.2 产品可行性分析 16

4.1.3 实施目标成本规划 16

4.2生产制造阶段 17

4.2.1建立高效的采购体系 18

4.2.2运用先进的成本管理理论体系 18

4.2.3实施全面质量管理 19

4.2.4全生命周期成本管理引入清洁生产 19

4.3营销服务阶段 20

4.3.1采用科学的营销预算管理指标 20

4.3.2加强与客户战略合作 20

4.4 产品使用及弃置阶段成本管理 20

第5章 基于产品全生命周期成本管理案例分析——以东风汽车有限公司为例 22

5.1企业概况 22

5.1.1企业基本情况介绍 22

5.1.2企业成本管理简介 22

5.2产品生命周期各阶段成本管理的具体实践 23

5.2.1研发设计阶段的实践 23

5.2.2采购阶段的实践 29

5.2.3生产制造阶段的实践 31

5.2.4营销服务阶段的实践 32

5.3实施产品生命周期成本管理的效果 32

5.4案例总结 33

第6章 结论与展望 35

6.1结论 35

6.2展望 36

参考文献 37

致谢 38

第1章 绪论

1.1选题目的和意义

1.1.1选题目的

在经济全球化不断发展及我国市场经济日益发挥重要决定性作用的时代背景下，全球经济一体化进程不断加快，企业间竞争加剧，企业面临着巨大的考验和管理变革的压力。企业不仅需要衡量产品的盈利性，还要考虑产品的市场周期以及如何通过创新性的高质量产品在市场中保持长期的较大的占有率，同时还要兼顾产品的社会环境成本。整个社会对污染的关注促使各个极具竞争力的企业对产品的全生命周期成本进行测量，系统考虑产品全生命周期各个阶段成本节约的可能性以及产品生产和使用过程中的生态成本。

现阶段，我国大部分企业尚未建立起成本控制和管理的全局观念，成本管理活动仍然停留在过去，具有很大的局限性，可能误导企业生产经营决策。传统的成本管理方法只局限于狭义的“产品成本”，存在种种弊端，已无法为优胜劣汰竞争激烈的市场所接受。因此，企业必须转换成本管理理念，从战略的高度进行统筹规划，结合产品全生命周期成本管理和企业自身实际情况探索有助于企业长期可持续发展的高效的成本管理模式。在此背景下，企业在成本控制与管理方法有许多新的方法不断涌现。即便对于制造企业而言，传统成本管理中以生产阶段成本管理作为重点工作的做法应当摒弃，而应将成本管理范围向前延伸至产品研发和设计，向后拓展至顾客的使用、维护、处置和废弃。本文旨在从现阶段我国制造业成本管理的现状和存在的弊端出发，基于产品全生命周期的角度探索先进成本管理体系之间以及与产品全生命周期各个阶段之间的整合应用，对各阶段成本管理方法的应用进行具体剖析，以某公司具体产品成本管理的实践为例，对制造业成本管理的现状和问题提出建设性的建议，促使制造业在生产经营过程中能够意识到传统成本管理存在的弊端，并将成本管理方法进行创新性变革，从可持续发展的角度落实与企业竞争优势相匹配的成本管理模式，据此制定科学有效的经营战略。

1.1.2选题意义

（1）理论意义

1960年代美国国防部首次将产品全生命周期成本管理应用与军事物资的成本控制，随后，该理论逐渐被引入民用领域。产品全生命周期成本基于管理会计的角度，将传统成本管理模式的范围进行了延伸，将成本管理活动逐步从生产者的研发设计、生产制造和营销延伸到消费者的维护使用和处置阶段。它有利于企业形成全局性的成本管理观点，帮助企业实施全面、全过程的成本管理；同时在成本控制与企业价值链环环相扣，不仅重视改善制造成本，更注重研发设计阶段的成本设计与改善。通过将价值链分析、目标成本规划、全面质量管理等战略成本管理方法与产品全生命周期各阶段的紧密结合，体现了相关成本管理体系的多元化、共通性和灵活性。

在成本管理理论的发展方面，从1980年代开始，一系列管理改革与创新相继出现，诸如目标成本规划、作业成本管理、适时制生产、产品全生命周期成本管理等随着“成本动因”这一概念的提出应运而生，并且得到越来越广泛的应用。由此可见，对全产品生命周期成本管理的研究不仅为茁壮发展的企业提供理论指导，同时也促使更先进的成本管理理论不断产生、发展和完善。

（2）现实意义

成本管理体系的高效运行是保证企业获得更高利润的一把利刃。当前许多企业成本居高不下，其原因可能是所要承担的环境成本更大，设备维护成本高，相关作业及机构设置复杂冗余，使得成本控制活动失效。此外，传统的成本管理方法不具备任何现代化管理的特点和优势，已经难以融入现代化生产管理，需要对其进行一系列革新与转变。本文立足于产品全生命周期成本管理理论，探讨从产品研发设计到采购生产、营销服务和废弃处置的各个阶段如何进行成本规划，以帮助企业从根本上获取利润优势，具有重要的现实意义，具体体现在以下几个方面：

①有助于企业树立全局性成本观念。产品全生命周期的成本管理的核心在于颠覆了传统的以制造阶段为重点的成本管理，将成本管理工作重心放在研发设计阶段，基于产品的市场需求和性能需求，设计出可行的产品构想，同时严格把控产品质量，减少后期售后服务和废弃处置的不必要成本。产品全生命周期成本管理将成本改善和成本维持贯穿其各个阶段。企业因此看到了成本控制在其他阶段的巨大降低潜力，拓宽了成本管理视野。

②有助于企业经营管理者克服片面性的决策，追求短期利益的同时更加兼顾长期效益。传统的成本管理缺乏现代管理会计的视角，局限于财务报表的账面利润，不利于企业进行各种经营活动的决策。而产品全生命周期成本管理大大拓宽成本管理的范围，强调计划性和可预见性，有助于管理者站在长期发展的角度为企业进行决策，克服急躁片面的短期决策，促使企业实现可持续发展。

③有利于提高企业的经济效益，全面投入国际竞争。制造业的发展程度往往决定了一个国家的经济发展状况，而我国大部分制造业企业目前仍然存在诸如管理方式落后的问题，成本管理仍然停留在“以算代管”的局面，可见，企业创建与自身条件相适应的高效的成本管理模式迫在眉睫。企业必须进行成本管理革新，摒弃传统成本管理模式的弊端，以取得产品利润优势，使企业能够屹立于如林的经济强国之中。而产品生命周期成本管理的系统性、全面性和可预见性将促使企业传统成本管理向先进成本管理体系转变。

④有利于降低环境成本，促使粗放型的经济增长转变为集约型发展。粗放型的经济发展方式忽视资源的有效利用和循环再生，大大增加了环境成本的负荷，不利于企业资源的可持续发展。而集约式的经济发展注重高质量和高效益的经济增长模式，注重以科技引导释放产品降低成本和提升利润的潜力。而产品全生命周期成本极具前瞻性与计划性，能够充分挖掘公司成本降低的潜力，减少不必要的作业和资源浪费，提高资源利用率。另外，它提醒企业必须重视愈发缩短的更新换代周期，将产品与市场进行良好的整合，开发适应市场需求的产品。

1.2国内外研究现状

1.2.1国外研究现状

产品全生命周期成本理论（Whole-life-cycle-costing , WLCC）最早于1950年代被应用于美国国防部对军用产品的成本测算。1962年在美国国防部长的报告指出，美国国防部发现，1961年全年的维修费用指出高达年度预算的25%，因而提出，成本费用的控制应当着眼于产品的整个生命周期，基于全产品生命周期进行费用控制能有效进行成本改善。1966年6月产品全生命周期成本正式在美国国防部投入研究，产品生命周期评价法与1970年应运而生。产品全生命周期成本在军用领域的应用取得了显著效果，因而开始被广泛应用于民用领域，并逐渐成为大型国际化企业进行成本改善活动的利器。

1969年英国的研究调查表明，英国制造业当年支出的维护使用费高达5.5亿英镑。1974年6月GordonA首次于《建筑与工料测量》书刊上发表了“全生命周期工程造价管理”的概念^[1]。1977年美国建筑师协会出版的期刊提出了全生命周期成本的指导性思想，引导后人对其展开详尽的分析与探究。紧接着，英美的造价工程师开辟了将产品生命周期应用于造价工程领域成本管理的新途径，并获得英国皇家特许测量师协会的大力支持，产品生命周期理论逐渐在社会上得到深入的研究，并得以推广和应用。

日本最早于1970年代引进产品生命周期成本法。日本设备工程师协会委员会对生命周期成本评价法给予了权威性的解释。他们指出，产品生命周期评价法通过事先在系统研发阶段将生命周期成本作为参数，以此指导系统决策，进而使用户使用的系统达到生命周期成本最低^[2]。日本东京大学还针对世界范围内的不同行业进行了全生命周期成本模式的测算，结果表明，产品全生命周期成本模式将有效降低传统成本管理模式下的费用支出。

Marketa Spickova（2015）指出，成本优化不仅仅是纯粹的经济理论，更多的是通过实际管理来发展^[3]。在2008年经济危机和之前的危机背景下，我们确实看到了复杂成本优化的压力。引入重要的战略成本工具包括基于活动的成本核算，目标成本核算，生命周期成本核算。我们使用这些方法来优化成本管理，使得成本最小化。在文章中，其应用了生命周期成本法（LCC）的概念。这是生命周期假设在实际成本管理中的应用。换句话说，就战略角度而言，产品生命周期成本管理提供和呈现如何实现总成本的长期最小值的方法。

1.2.2国内研究现状

我国于1980年代引入产品生命周期成本法。1993年，产品生命周期费用评价法概念被廖祖仁等出版的《产品寿命周期费用评价法》一书正式提出，他们通过实践研究产品生命周期各个阶段对产品经济效益的具体影响，系统全面地阐述了产品生命周期各阶段的具体划分以及具体成本管理内容。

骆凡（2015）认为，相比于产品价格、成本或质量等方面,新时代企业间的竞争更体现在企业各自的价值链上。企业只有从客户需求出发,基于价值链的角度,重视价值链上各个环节的成本降低措施,优化价值链，从根本上降低企业成本,才能在获得长期竞争优势^[4]。

徐虹（2012）提出，随着经济的发展,企业必须通过全生命周期理论构建出全方位、多层次的发展体系,才能屹立于竞争愈发激烈的机械制造业中，以谋求企业的生存和长期发展。而产品生命全周期成本法能挖掘成本释放潜力,提升企业的盈利规模，促进经济发展^[5]。

刘宇婷（2012），在后金融危机背景下，中国机械制造企业蒙受重大冲击。究其根源发现，要更好的应对金融危机，必须严格做好成本管理。后金融危机使得企业整体经济效益受到大程度损失，这种情况下从源头上节约成本比采取其他方式提升利润更符合实际。而产品生命周期成本管理从产品研发阶段出发，到生产制造、营销服务再到废弃处置阶段，都对各阶段成本严格规划与把控，反映了成本管理全局性的特点，这一管理方式将提升企业获利空间，从根本上对成本进行严格控制，减少不必要的消耗，帮助企业渡过难关^[6]。

蔡军（2012）则专门针对产品设计阶段的成本控制和管理工作进行了研究，有研究表明，产品研发设计阶段的成本只占全生命周期成本的5%,但是却决定了最终产品成本的70%-80%,这就体现了对产品研发设计阶段成本管理进行研究的必要性^[7]。