论文总字数：16136字摘 要本文通过采用离子色谱法测定水和废水中草甘膦的残留，外标法定量。改变淋洗液体系，淋洗液流速，淋洗液浓度，样品pH值，建立和优化分析实验条件。实验结果表明，最优的离子色谱分析条件为：流速1ml/min，进样量为300µL，淋洗液氢氧根浓度32nmol/L，待测样品pH范围（4~8）；在2~100µg/L浓度范围内，草甘膦校准曲线的线性关系良好：，，该方法检出限0.52µg/L，加标浓度范围介于3.00~50µg/L，相对标准偏差为1.1%~2.8%，样品回收率为95.9%~105%。满足《生活饮用水标准检验方法 农药指标（GB/T5750.9-2006）》中规定检出限为25µg/L，样品回收率为94.6%~120%之间。该方法简单，快速，准确度高，灵敏度高，能够满足大批量水和废水中草甘膦的检测。关键词：离子色谱；草甘膦；检出限；回收率Determination of Glyphosate in Water by Ion ChromatographyAbstr

论文总字数：34837字摘 要本次设计主要的目标产物是一种常见的被广泛使用的农药—草甘膦。这种农药在20世纪70年代被开发，并且凭借它具有低毒性、高效性和化学性质活泼等特点，在全世界范围内快速发展。其成分为N—磷酰基甲基甘氨酸，是一种有机磷除草剂，它不仅对一年生或多年生的杂草具有根除效果，而且更重要的是它不会在动物和水生植物中积累，容易在土壤中被生物降解，对动物，水生植物和环境的危害相对较小。经过多年的蓬勃发展，草甘膦的生产工艺也越来越多样化、高效化。目前主要有甘氨酸合成路线和亚氨基二乙酸（IDA）合成法两种。其中，IDA法是较为先进的一种工艺，这种工艺的关键在于亚氨基二乙酸合成过程和双甘膦氧化过程。本设计选择使用二乙醇胺法制备亚氨基二乙酸并且使用改性活性炭作催化剂氧化双甘膦制备�

摘 要这次生产设计的目标草甘膦是一种广泛使用的有机磷除草剂，它是世界上使用最广泛的杀虫剂。自上世纪70年代初首次亮相以来，其发展迅速并一直持久。草甘膦（glyphosate），也被称为镇草宁、草干膦、膦甘酸，通常用于控制苹果园，葡萄园和茶园中的杂草。它有广泛的需求和市场。所以本次的设计生产目标草甘膦是具有极高的生产意义和应用价值。本次设计选择的标题是年产3000吨草甘膦生产工艺设计。在阅读大量参考文献和联系国内实际生产情况之后，最终本次设计选择亚氨基二乙酸（IDA）合成路线中的氢氰酸法来合成草甘膦，工艺采用间歇式反应，最后经由干燥结晶过程实现产物分离，得到高品质的产物。本次设计内容主要包括：产品和项目背景介绍，生产工艺方案的确定，工艺流程的设计，化工计算，车间布置设计，三废处理等内容�

论文总字数：16336字摘 要草甘膦是除草剂的一个重要品种，直至2019年我国农药总出口量中草甘膦占总比重的34 %，约10亿美元。其主要用于果园除草以及转基因作物的除草。本课题为年产1万吨草甘膦工艺设计。论文开头讲述了草甘膦的几种类型，介绍了草甘膦的几种合成办法，以及思虑了工厂选择的利润较高的合成办法，并设计了工厂的平面图、提出了一些建设工厂的意见和建议。设计图纸有两张，一张为工厂设计的平面图纸，另一张为工厂的车间布局的图纸。本次工艺设计将使用如下设备：十二台反应釜和四台干燥器、四台压滤机和四台粉碎机以及储罐、排污设备若干。关键词：除草剂 草甘膦合成 草甘膦的发展 工厂布局AbstarctGlyphosate is an important variety of herbicides. Until 2019, glyphosate accounted for 34% of Chinaamp;apos;s total pesticide exports, ab

论文总字数：15400字摘 要草甘膦是一种低毒、高效的农药。在其生产过程中，会产生大量的有机磷工艺废水，其总磷含量约几十mg/L。因此必须采用合理有效的方法来处理综合工艺废水，做到减少或消除有机磷对环境的影响。实验首先对废水的理化性质（包括总磷、无机磷、pH值等）进行了分析；其次，对比了混凝沉淀、次氯酸钠氧化氧化以及Fenton试剂氧化等处理工艺对草甘膦生产过程产生的二甲酯精酯废水中磷的处理效果，并通过小试实验重点研究了混凝沉淀法以及Fenton试剂氧化法中药剂的加入量等因素对废水中TP脱除率的影响。实验结果表明：次氯酸钠氧化法对该废水中有机磷的转化率很低，而混凝法对废水中有机磷的脱除率也不高，而Fenton试剂氧化法能将废水中的绝大部分有机磷脱除。实验确定的混凝沉淀法最佳工艺条件为：三氯化铁投加量�

摘 要草甘膦作为一种高效、低毒的广谱灭生性除草剂，自1970年研发出后迅速发展，至今已是全球销量最大的的农药原药。其废水具有含磷浓度高，难降解等特点，对环境危害严重，现有的废水处理方法很难达到排放标准，因此，寻找低成本、高效的草甘膦高磷废水的除磷工艺迫在眉睫。本文主要使用化学沉淀法和生物法处理草甘膦废水水样，探索最佳工艺流程及指标，提出了氢氧化钙、除磷剂SP-1、硫酸镁和除磷菌的组合工艺，此工艺能够有效的降解草甘膦废水中的总磷浓度，处理后的废水总磷去除率达到97%，总磷浓度降至3mg/L左右，再经过化工园区的污水综合处理厂处理后能够达到国家排放标准。研究结果表明，氢氧化钙在pH=14的条件下，总磷去除率达到80%，硫酸镁在pH=9的条件下，总磷去除率达到74%，两者均能大幅降低废水的磷含量。除磷剂SP-1

论文总字数：16960字摘 要 亚氨基二乙酸，英文名称：Iminodiacetic Acid，是精细化工行业重要的有机中间体之一，国内92%以上的亚氨基二乙酸被用于农业生产除草剂草甘膦,其余用于食品添加剂、染料、医药、化工、橡胶、电子电气等行业。IDA的合成方法有很多，国内主要有8种，但都具有局限性。简单的工艺路线，成本低，无三废排放，是当前草甘膦行业优先研究的方面。本文研究的是釜式反应器，通过改变催化剂组成，调整反应温度，改进反应原料的配比，以及尝试不同催化剂的制作方法，改进各项工艺条件，测试出反应的最佳条件，发现原料比为二乙醇胺：氢氧化钠：水的质量比为1.14:1:2.4时，采用共沉淀的方法制备催化剂，在温度近180℃，压力1.1Mpa，反应时间4h下反应的产率最高。关键词：二乙醇胺；亚氨基二乙酸；脱氢氧化；釜式反应器Dehydr

论文总字数：23500字摘 要作为我国使用最广泛的除草剂，草甘膦在现代农业生产活动中是必不可少的。国内生产草甘膦通常使用甘氨酸法，此法在生产时会产生含有高浓度三乙胺的农药废水。三乙胺废水具有生物毒性，直接排放不仅会对水生动物造成危害，还会污染水体环境，对人类的生产生活造成很大影响。所以，含高三乙胺农药废水达标排放技术在环境保护和经济价值方面具有重要意义。基于对三乙胺废水处理​方法的了解，本项研究通过精馏汽提结合生物降解方法使高三乙胺废水达标排放，并探索出了该方法的最佳工艺指标。2m高的精馏柱可以将废水中总氮浓度降至179mg/L，若要升高精馏柱继续降低总氮水平，经济成本则会过高。使用菌剂BP100、BP110、BP201、BP300、BP500、BP600对废水进行生化处理可以将废水总氮浓度从179mg/L降至20mg/L以下，达到�

摘 要亚磷酸二甲酯是生产草甘膦的主要原料，而以甲醇、三氯化磷为原料的无溶剂生产工艺是得到亚磷酸二甲酯的主要方法。对于此法，间歇生产操作频繁，生产效率一般都比较低；并且反应尾气不会回收净化，直接排放到大气中造成的污染十分严重。因此将亚磷酸二甲酯的生产连续化以及设计相应的尾气处理装置就十分关键。本设计通过查阅相关资料，完成了年产2500吨的亚磷酸二甲酯的连续化生产工艺，选用多级吸收塔串联来回收完成氯化氢回收，获得了具有较高经济效益的高浓度盐酸。吸收氯化氢后的氯甲烷废气通入氯甲烷回收工艺进一步回收。同时副产物亚磷酸与亚磷酸一甲酯也作为塔釜液体回收。既，对于除亚磷酸二甲酯外的副产物都回收成为了具有经济效益的产品。甲醇和三氯化磷原料的原子利用最大化了，并且也没有污染大的三废�

论文总字数：26377字摘 要草甘膦是一种除草剂，因其效用强，对大对数杂草可起到防治作用，喷药时期幅度宽，挥发性小，土壤残留少，对动物毒性低及环境相容性等特点，广泛使用于农业生产中。草甘膦生产过程以三乙胺为催化剂，因而废水中含有较高浓度的三乙胺。含有三乙胺的废水具有浓度高，刺激性强，毒性大，难降解等特点，任其排放严重危害生态环境及人类身体健康。本文针对湖北泰盛化工有限公司在生产草甘膦过程中产生的含三乙胺废水，研究菌种对该废水生物降解的效果，以达到生物脱氮的目的。含三乙胺的废水COD值大，总氮含量高，直接进行生化反应效果不理想。本文采用蒸馏回收法与生化法相结合，通过汽提降低废水中的氮含量，同时回收三乙胺，起到资源重复利用的效果。经汽提后的废水进行生化小试实验。 汽提 生化实�