1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文献综述

摘要：钢渣中存在具有水化活性的硅酸二钙、硅酸三钙，因此具有一定的胶凝活性，能够作为活性混合材用于水泥和混凝土中，但是钢渣的早期活性较低以及安定性不良，使其在工程中的应用受到了一定的限制。因此对钢渣进行深加工，充分发挥钢渣的潜能，实现钢渣的大量、高效、综合、资源化和高附加值利用。钢渣的掺入可以改善水泥浆体的流动性, 凝结时间随钢渣掺量增加而延长。单掺钢渣时, 水泥胶砂强度下降明显。钢渣与矿渣复掺会相互激发、相互促进水化, 水泥胶砂强度变化不大。

关键字：钢渣 矿渣 胶凝活性 水泥胶砂强度

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

我国是钢铁生产大国，我国粗钢产量每年均居全球榜首，且占全球比重不断增大。2009年，我国粗钢产量达5.68亿吨，占全球粗钢产量的46.6％，超过了排在我国之后的20个国家的粗钢产量之和。2010年钢产量达6.2亿吨。钢渣是炼钢过程中产生的废渣，排放量约为钢产量的15～25%[1]。在我国钢铁产量大幅度增加的同时，钢渣排放量也连年增多。目前，我国钢渣年排放量约一亿吨，业已堆存的钢渣超过6亿吨。由于对钢渣性质及资源化工艺、设备、用途等认识不足，大部分钢渣分散堆弃，不仅占用大量的土地，同时造成空气粉尘污染和地下水源污染，严重危害渣堆周围的生态环境。

研究钢渣高价值资源化利用技术，不仅是钢铁业发展循环经济、实现钢铁业”零排放”的重要内容，也是提高资源效率、减少环境污染，实现可持续发展的必要途径。

我国对钢渣用于水泥辅助性胶凝材料已开展了一些研究[2,3]。由于钢渣的易磨性较差，在粉磨设备和钢渣的应用规模方面均受到限制。目前，新型干法水泥生产的工艺和粉磨装备技术已取得很大进步，为在水泥生产中大量使用钢渣和充分发挥其资源效率奠定了基础。已有结果昭示了钢渣用于水泥辅助性胶凝材料的可行性[4]。通过一系列技术措施[5-7]，可以充分发挥钢渣的胶凝性，实现在水泥制备中大量取代熟料。同时，将钢渣取代矿渣粉掺入到水泥中[8～10]，可降低水泥的生产成本，实现钢渣的大量和高附加值应用。