1．结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写

2000字左右的文献综述：

文 献 综 述

一、工艺流程优化的背景及意义

目前国内外各企业经过多年的实践累积，大都已有了适合自己产品生产的运输及销售的工艺流程。但是，其中依然有着许多因为长期累积下来的技术瓶颈和企业在财力人力上的考虑而仍然使用多年前的工艺流程，这样的工艺虽然短时间内不影响自己的生产，运输，销售，不影响整个企业的发展，但是，长时间下去对人力财力的消耗以及产品输出的时间，数量不稳定仍旧是许多中小型企业的通病。很多企业都在追求精益生产，重新定位企业价值，努力消除不必要的浪费。不过在实际生产中，不必要的工序，原料,半成品或成品的盲目搬运，工序时间差的掌握问题造成的不同时间的等待等问题是日常生产出货中常见的问题。因此，一套合适的企业工艺流程优化十分迎合当前诸多中小企业的需求。

二、国内外企业工艺流程现状对比

生产技术的优化是伴随着科学技术及管理技术的不断发展而不断进行的。最早在1810年以埃尔#183;惠特尼等在国家兵工厂的实验形成美国式的生产模式，退出可互换部件的生产，代表着标准生产的开始。

在国外，以美国工业工程和技术界为主体的WCM(world class manufachturing)学派认为要求相悖功能指标的同步提高，是制造业面临的真实挑战，传统经典的生产系统已经不能保证企业的竞争优势，提出要以柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）来重新振兴制造业。而同时日本企业界和学术界提出要通过准时化生产（JIT）来进一步提升企业的竞争力。

在国内，自78年改革开放以来，高新技术产业蓬勃发展，国外各种先进的管理技术、管理理念大量涌入国内。尤其进入二十世纪九十年代以来，以信息技术为主要特征的生产制造与管理技术得到高度重视，MRPⅡ、ERP等蕴涵现代先进管理思想的信息化管理在我国许多企业相续成功实施，取得可喜成果。尽管如此，在生产管理理论及模式的研究方面与国外的发达国家相比仍然还存在较大差距，在研究过程中往往注重定性方面研究较多，而进行深入的定量分析较少，理论研究与实际应用的结合不够紧密，在引进和运用国外先进管理理论方面，偏重”形似”较多，而注重内容和”神似”方面不足，在信息技术应用方面，孤岛型系统较多，集成方面差距较大等。

浙江正泰电器股份有限公司终端电器公司是专业生产断路器、电涌保护器、隔离开关等产品，小型断路器年产量达1.5亿极(只)。产品远销西班牙、东南亚、英国、土耳其、瑞典、巴西、意大利、澳大利亚、俄罗斯等几十个国家和地区。2007年8月份，公司又获得大批生产定单，因该定单交货期短、数量大，目前的生产场地已无法满足生产需要，为解决此困难，公司成立了生产流程改造项目小组，从优化辅助工序、缩短生产流程、提高产品质量及生产效率、减少生产资金等处着手，对生产流程进行改造。生产流程改造的切入点节约场地、减少浪费、减少库存、减少人员的目的。精益生产改善的手法是按产品流程进展进行设备人员的重排、简化、合并，实行接力棒式作业方式，使各工序均达到标准作业节拍。^【9】

三、针对企业生产工艺流程优化设计的研究方法

鹰腾咨询”管理上市”系列丛书之《上市#183;策》中指出，目前流行的流程优化主要有以下几种方法：

1．标杆瞄准法，标杆瞄准法/基准化分析法（benchmarking，BMK），又称竞标赶超、战略竞标，是将本企业各项活动与从事该项活动最佳者进行比较，从而提出行动方法，以弥补自身的不足。

Alcoa公司的质量副总裁汤姆#183;卡特(Tom Carter)先生说：”通过实施标杆瞄准，我们确定知道组织的经营绩效应当达到而且可以达到什么水平，同事也明白了组织目前的绩效水平与我们应该并且可以达到的最佳经营结果之间，为什么会存在如此大的差距。”

2．DMAIC模型，DMAIC模型是实施6sigma（6σ）的一套操作方法。DMAIC是6σ管理中最重要、最经典的管理模型，主要侧重在已有流程的质量改善方面。所有6σ管理涉及到的专业统计工具与方法，都贯穿在每一个6σ质量改进项目的环节中。

DMAIC模型在人力资源培训的应用中指出：进入新经济时代，市场环境变得更加复杂与多变，企业员工的知识、技能、素质等方面都受到不断冲击!许多企业由于人力资源的培训与开发难以抵挡这些冲击而最终走向衰退。 培训与开发是人力资源管理的重点和难点，很多企业为此采取了大量的改革措施，但是却效果很差。最终以六西格玛管理的DMAIC模型对人力资源培训与开发管理进行分析。^【20】

3．ESIA分析法，所有企业的最终目的都应该是为了提升顾客在价值链上的价值分配。重新设计新的流程以替代原有流程的根本目的，就是为了以一种新的结构方式为顾客提供这种价值的增加，及其价值增加的程度。反映到具体的流程设计上，就是尽一切可能减少流程中非增值活动调整流程中的核心增值活动。其基本原则就是ESIA。

近年来，随着医院管理年活动的深入开展，深化医院内涵建设，持续提升护理服务质量，已成为护理管理者追求的永恒主题。为此，医院护理部在规范护理人员仪表着装、护理技术操作规程、护理文件书写、疗区药品、无菌物品等各项护理活动的基础上，又采用ESIA法运行1年多来收到良好的效果。

4．ECRS分析法，ECRS分析法，即取消（eliminate）、合并（combine）、重排（rearrange）、简化（simplify）。

深圳管理咨询公司，在工作中也将ECRS分析法作为企业技术理念的方法之一。有些学说在ECRS四大原则之外还增加了另一个原则，即增加I（Increase），意为在现有工序的基础上增加新的工序，来提高产品质量、增加产品功能，或者为后续工作做准备等。在实际的工作中要重复性的利用ECRSI，不断优化-实践-分析-优化，来达到更高的生产效率。

5. SDCA循环，就是标准化维持，即”标准、执行、检查、总结（调整）”模式，包括所有和改进过程相关的流程的更新（标准化），并使其平衡运行，然后检查过程，以确保其精确性，最后作出合理分析和调整使得过程能够满足愿望和要求。SDCA循环#8212;标准化维持的目的，就是标准化和稳定现有的流程。

罗百辉在《重在标准化维持的SDCA循环管理法》中指出，标准化是SDCA循环-标准化维持的前提和基础，没有标准化，SDCA循环就不会构建为符合闭环法则的管理方法。笔者认为标准化的能力代表着组织或企业及其人员的能力，可以这样说，没有标准化，就没有人员及组织的能力积累和提升,有的人做了一辈子技术或管理工作，到头来还是基层员工一个，而有的人五年、十年就干成了大事，并且桃李芬芳，这就是标准化能力的魅力；没有SDCA循环管理法的有效应用，企业不可能维持在较高的管理水平。^【16】

通过对以上方法的熟悉及运用，结合自身实习过程中对生产现实情况的了解，主要采用工序分析法对所研究的问题进行研究。工序分析法，在工厂企业里，原材料按照一定的顺序进行各种加工，最终形成产品上市。在各个过程中，包括加工、搬运、验货、甚至待工搁置等作业。这种产品生产过程称之为”工序”。对一系列的工序进行调查、分析的手法称之为工序分析法。工序分析法是生产现场IE管理的基本方法之一。^【21】

工序分析法的目的是消除工序流程中存在的浪费、勉强、不均的流程和作业现象。使作业变得更加舒适、快捷、低成本，生产高质量的产品。结合自身所学工业工程专业知识，来达到流程优化和工序分析的最终目的。

参考文献

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