1．目的及意义

近些年，刀剪行业有较大发展，产品档次、质量、品牌都有较大发展，出口贸易额也在逐年增加，但同国外一些发达刀剪生产大国还是有较大差距。根据国内一些数据分析，我国刀剪需求呈逐年上升趋势，北京上海等城市女性对美容美发等方面的需求增加；我国园林企业增加，对刀剪的需求增加；同时厨师人数增加，厨师用刀增加；汽车年销量增加，汽车用刀增加，等等。在国际市场上，中国刀剪产品还主要是以中、低端产品为主。到目前为止，还没有出现一家像德国“双立人”、日本“庄山郎”牌等世界知名品牌的刀剪产品。

造成差距主要原因有两点：1）大部分刀剪企业不重视自身品牌建设，而仅以价格取胜，短期可起到促进销售目的，但长期由于低价格、低利润，造成企业产品定位低端化，长此以往不利于整个行业发展；2）质量原因。现中国企业在产品工艺设计、加工工艺，特别是热处理技术和焊接技术与发达国家具有较大差距。由于不同的焊接材料和焊接工艺会导致最后产品的硬度、抗张强度、抗剪强度等多方面质量的不同，需要及时实验出最适合使用的一套方案；3）综合考虑。由于刀剪等用具大多跟人们的日常生活有直接的关系，因此在社会、健康、安全、环境等方面受到公众的关注，越来越多的消费者不仅仅只关注价格，而是要享受高质量的用品，因此，在实验过程中还要对这些综合方面进行考虑。

在日常生活中，铜、不锈钢等金属材料在成本方面比较适合用作刀剪等工具，同时，铜是人体需要的微量元素，可以起到平衡电解质的作用，需求同时也比较少，不锈钢则分为很多种，许多都含有铬、镍、锰等微量元素，对人体健康有很大的影响，但是性质比较稳定，不易分解，同时国标也强调食品级存放容器选择指定的不锈钢如奥氏体和铁素体型。因此综上所诉，由于本课题中的刀剪会与人体直接接触，因此可以选择不锈钢作为材料。本课题针对刀剪行业常用3Cr13马氏体不锈钢和1.4116马氏体不锈钢用感应钎焊的方法进行焊接实验，希望获得好的焊接接头，探索焊接工艺参数和接头性能之间的关系，用于指导我国刀剪的生产。{title}

2. 研究的基本内容与方案

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2.1 基本内容

材料制备：依照大量实验数据选择最为合适的焊接材料、焊接剂、焊接工艺。

材料表征：利用XRD分析焊接接头元素组成，利用扫描电镜可以观察到焊接处的焊缝及两种材料的连接情况，利用EDS分析焊接处元素的百分比及元素分散情况，对焊接处进行抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等力学性能的分析，最后进行焊接处的耐腐蚀性能测试。

2.2 研究目标

1、阅读大量文献，寻找最适合本课题的感应钎焊材料。

2、选择合适的焊接剂，进行感应焊接。

3、使焊缝尽可能小，焊接区的外观美观、力学性能优良、热影响区小，焊接处接头耐腐蚀性良好。

2.3 技术方案