涡旋式分解炉中煤与RDF共燃时NOx的生成与影响因素研究开题报告
2021-02-22 11:47:19
1. 研究目的与意义(文献综述)
随着我国水泥工业的迅猛发展,高nox排放已使该行业成为位居我国nox排放的重要污染源的第三位,仅次于火力发电和汽车尾气,成为制约水泥工业可持续发展关键因素。随着水泥工业 nox排放标准的提高,开发水泥窑低 nox煅烧技术及装备已成为然趋势。2014年我国就发布实施了《水泥工业大气污染物排放标准》,并在其中明确规定水泥生产线的氮氧化物排放限值为450毫克/标准立方米,新建线低于320毫克/标准立方米,因此寻求减少水泥行业中的nox排放量的方法是当前水泥行业的迫切任务。分解炉作为高温气固反应器,耗煤量为水泥生产线的60%,是水泥行业nox减排的主要对象。而且现如今煤的储存量越来越少,适合的可替代燃料的种类很少,故而水泥分解炉的能耗问题急需解决。
rdf是通过垃圾经分拣、破碎、涡电流除铝、磁选除铁,再破碎、风选、压缩和干燥等工序制成的一种固体燃料,它具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二噁英类物质排放量低等特点。将rdf作为替代燃料应用于分解炉中,
不仅能降低煤的使用量,而且具有一定的脱硝效果,已经引起了国内外的重视,成为一个重要的研究和发展方向。
2. 研究的基本内容与方案
2.1 基本内容
1、针对一涡旋式分解炉进行煤粉/rdf共燃与碳酸钙分解耦合过程的数值模拟。
2、分解炉中煤粉与rdf共燃时nox生成与转化的数值模拟研究。
3. 研究计划与安排
第1-2周:查阅相关文献资料,明确研究内容,熟悉掌握flent软件的操作等。同时,初步确定实验方案,完成开题报告。
第3-4周:研究煤粉与rdf的燃烧反应特性,获得其主要元素分析、工业分析、发热量等数据。
第5-7周:对分解炉中煤粉/rdf共燃与碳酸钙分解过程进行数值模拟。
4. 参考文献(12篇以上)
[1] 姜洪舟.无机非金属材料热工设备(第2版)[m].武汉:武汉理工大学出版社,2009:49-89.
[2] 谢峻林,张伟,梅书霞,陈晓琳,施江. 涡流式分解炉内垃圾衍生燃料和煤粉燃烧特性的数值模拟[j]. 武汉理工大学学报,2015,05:1-8.
[3] 陈晓琳,梅书霞,谢峻林,王加军,汪宣乾,胡贞武. 两种带涡流室分解炉内气相流场的模拟对比研究[j]. 化学工业与工程,2014,06:53-58.
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