摩根凯龙污水处理工艺改造方案

1. 污水处理工艺改进方案
   1. 新工艺流程图

上

清

液

正洗、反洗废水

正洗、反洗废水

泥饼外运

• 1. 设计思路

原有的活性污泥工艺由于水质水量变化较大致使活性污泥不易成活，且原水中所含胶质较大，容易包裹微生物，使得生物降解性能变差，同时胶质不宜沉降采用沉淀法不容易去除，所以改进工艺加入气浮池，采用气浮的方法来去除胶质，虽然对COD的去除能力有限，但是胶质的去除降低了后续处理的难度，尤其是在微滤、超滤时可以有效的防止膜的堵塞。微滤、超滤作为水处理的新工艺，目前已经被多个水处理领域所广泛使用，微滤和超滤的联合使用能够有效的去除水中所含的细菌、有机物、胶体等微小物质，采用微滤、超滤作为深度处理工艺，是完全可以取得满意的处理效果的。

• 1. 处理目标

根据改造后的污水处理工艺预期处理后的污水水质变化如下：

1. 改进工艺说明
   1. 气浮池

气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物，使其浮力大于重力和阻力，从而使得污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮出泡沫，实现固液或液液分离。使用气浮工艺是为了处理原水中所含的大量胶质，方便后续工艺处理。

改进工艺采取超效浅层气浮池，浅层气浮法是当前国际较新的水处理技术。它改静态进水，动态出水为动态进水，静态出水，利用“零速度”原理，使浮选体在相对静止的环境中垂直浮至水面，上浮路程减至最小，且不受出水流速影响。理论池深仅需约450mm，污水在气浮中的滞留时间仅需3-5分钟，设备体积大幅减小。加之气泡分布均匀，无气浮死区，刮泥装置对水体扰动小等优点，净化率大幅提高。对超效浅层气浮池的尺寸估算如下表：

超效浅层气浮池结构原理图

工作原理：部分气浮后出水进入溶气罐、加压溶气后进入中心管与混凝沉淀后出水混合，再进入旋转布水管，从池底均匀布水，杂质与微气泡相接触形成密度小于水的混合体上浮，在旋转除渣器作用下，从排泥槽中排出。气浮后出水则从底部一圈的集水管中收集排出。一小部分的气浮后出水流入溶气罐进行溶气。

• 1. 微滤膜过滤器

与常规水处理工艺相比，膜分离技术具有出水优质稳定、安全性高、占地面积小、容易实现自动控制等优点。压力驱动膜技术按照操作压力的不同可划分为微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）4种类型，其中MF和UF膜技术由于操作压力小、成本低而引起世界各国的重视。微滤膜孔径范围在0.005～1μm。与传统工艺相比，微滤和超滤去除为微污染水中污染物的过程是通过膜孔的直接筛除作用，对污染物的去除有极好的稳定性。根据流量可以选取以下两种型号的微滤器。

• 1. 超滤膜过滤器

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 在一定的压力下，当液体流经超滤表面时，只允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌垫层及高分子有机物质。完全过滤水中的细菌、病毒和胶状杂质，屏蔽自来水管的管道污染，达到溶液净化、分离与浓缩的目的。根据流量可以选用以下两种类型超滤柱。

• 1. 微滤、超滤工作原理示意图

微滤、超滤膜采用中孔纤维膜，分内压和外压式两种。其中内压微滤、超滤膜过滤原理是通过加压的方式使水流从中孔纤维内部流向中孔纤维外部，流到外部的水则是微滤或超滤后的水。而中孔纤维内部则截留下大量的污染物质，这些污染物质中的一部分在经过浓缩后可以随着正洗水从中空纤维内部向底部流出，从而排出正洗污水。正洗污水回流至调节池进行再次的处理。外压式与内压式原理相同，只是过滤方向是由中空纤维外部向内进行过滤。

2.5 微滤超滤设备图

微滤、超滤设备均采用的是多个微滤或超滤罐并联使用，这种工艺方法的好处是集体进水、出水、排污、反冲洗，运行管理方便。

2.6 微滤、超滤工艺系统图

3工程新增固定投资