摘 要

我国的经济成长愈来愈迅速，公司间的明争暗斗也愈来愈猛烈。就拿制造业为例，企业的生产效率决定了企业的盈利能力。所以，提高产线的生产率就成了每个制造业务必达成的目标。生产线平衡率作为衡量生产线平衡的指标，它限制着生产线生产能力的提高，限制着企业盈利能力的增长。

这篇文章主要探究分析友达光电（昆山）有限公司的一条制造笔记本电脑面板的生产线，希望通过对该生产线的优化，来提升该产线的生产平衡率，使产能增多，最终给公司的整体效益带来提升。本文先阐述了生产线平衡的概念和优化时运用到的工业工程理念，然后用5W1H法和作业分析法对原产线进行分析，找出问题所在。之后使用了程序分析法里的ECRS原则对产线的人员分配进行了优化。接着通过操作分析与动作分析对产线上各工序的动作实施优化。最后使产线的生产线平衡率达到88.59%，达到了“一个流”生产，为企业创造了更多利润。

关键词：生产线平衡 生产线平衡率 节拍 生产线优化

Design and optimization of AUO screen production line

ABSTRACT

With the rapid development of economy, the competition between enterprises is becoming more and more fierce. For the manufacturing industry, the production efficiency of enterprises determines the profitability of enterprises. So, to improve the productivity of the production line became each manufacturing business will reach the goal. The rate of production line balance as a measure of production line balance, it is restricting the production line production capacity improve, restricts the profitability of enterprises.

This article mainly studies the AUO LB-203 production line. We hope that through the optimization of LB-203 production line to increase the rate of the production line balance of production, to increase production capacity, to enhance the overall efficiency of the enterprises in the last.Firstly,this article describes the concept of production line balancing and optimization of the industrial engineering concept. Secondly, we used the 5W1H method and job analysis to analyze the original production line to find out the problems.Thirdly, we used the ECRS principle of the program analysis method to optimize the distribution of the production line.Fourthly, we have improved the operation of each step of the production line through the operation analysis and motion analysis.Finally, we made the production line balance rate reached 88.59%. we reached the "one flow" production and created more profit for enterprises.

Key Words:production line balancing;production line balancing rate;takt time;Production line optimization 

目 录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 绪论 1

1.1 研究背景和意义 1

1.2 国内外研究现状 2

1.3 研究内容与方法 3

第二章 生产线理论综述 5

2.1 生产线的相关概念 5

2.1.1 节拍 5

2.1.2 瓶颈 5

2.1.3 空闲时间 5

2.1.4 工艺平衡 6

2.1.5 一个流生产 6

2.2 生产线平衡的计算方法 6

2.3 生产线平衡的改善原则方法 7

2.4 工业工程的相关技术 8

2.4.1 程序分析 9

2.4.2 操作分析 14

2.4.3 动作分析 16

2.4.4 八大浪费 20

第三章 LB-203生产线的现状 22

3.1 公司与产品简介 22

3.2 车间分析 24

3.3 存在问题 27

第四章 LB-203生产线的优化 28

4.1 LB-203生产线工序的优化 28

4.2 LB-203生产线动作分析与优化 29

4.3 LB-203生产线布局优化 31

4.4 优化后的生产线平衡评价 33

第五章 总结 34

参考文献 36

致谢 37

第一章 绪论

1.1 研究背景和意义

如今的市场，瞬息万变，但始终面向广大群众的需求，中国的制造业前景也十分堪忧。我们不仅要提出培育发展新兴产业的路径和措施，还要强劲地改造和升级大规模的传统产业，同时还要提高生产率，保证质量来盈利。

在全国，随着市场的变化，各式各样的制造业都渐渐起来了。竞争力变大，制造业赚钱也越来越难。但是，我们只要摸清楚市场的方向，也就是了解消费者的心理，制造出他们想要的产品，自然可以在激流中站住脚然后发展。所以制造业必须具有生产柔性，除了要具有强大的生产技术，还要有看透消费者的眼光^[1]。

众所周知，制造业的进步离不开生产线，生产线是制造行业的生产基础^[2]。我们为了提高作业效率，往往把整个制作流程分成多条产线作业，最后再组合。每一条产线又分为多个工序，作业人员只需要会一个工序，但产量却大大增多。但是，我们把生产流程分成多个工序后，每个工序所需要的作业时间都不一样，这样就会存在等待的现象，而且生产节奏很差。结果就是浪费时间，产线产能变低，严重时生产线还会中断。

相关图片展示：