论文总字数：25231字

摘 要

本设计主要以H公司的风冷螺杆式冷水（热泵）机组的生产线为研究对象，运用作业测定的相关理论为该产线制定标准工时，结合生产工艺流程和各个工位的作业时间，发现该产线中存在作业不规范、在制品堆积严重、无效搬运过多、作业车间散乱等问题。为了能有效的解决这类问题，本论文采用了流程程序分析、动作分析、“5W1H”提问技术和“ECRS”原则等工业工程相关理论对产品的工艺流程进行改善分析，同时结合实际情况对生产线的工位和布局做出相对于的调整以适应生产程序的改善，使整个生产线更加的科学合理，人员设备利用充足，结合生产线平衡的评价指标对整个改善方案进行评价总结。

关键词：生产线平衡 5W1H 程序分析 动作分析 ECRS

Optimization Design Of FLRM470C Production Line Of H Company

Abstract

This design mainly focuses on the production line of H-type air-cooled screw-type cold water (heat pump) units of H company. It uses the relevant theories of job determination to establish a standard working hour for the production line, and combines the production process flow and the working time of each station to discover that There are problems in the production line such as non-standard operations, heavy work-in-progress accumulation, excessive ineffective transport, and unorganized work shop. In order to effectively solve this kind of problem, this paper adopts industrial process related theories such as process program analysis, motion analysis, "5W1H" questioning technology and "ECRS" principle to improve the product process flow analysis, and at the same time, combine the actual situation with the production line. The position and layout of the work station were adjusted to suit the improvement of the production process, making the entire production line more scientific and rational, the use of personnel equipment being adequate, and the evaluation program for the balance of the production line was used to evaluate and summarize the entire improvement program.

Key words: Line balance 5W1H Program analysis Action analysis

目录

摘 要 I

Abstract II

第一章 设计概述 1

1.1H公司介绍 1

1.2设计内容 1

1.3设计主要理论与技术 2

1.3.1 生产线平衡理论综述 2

1.3.2主要工业工程理论方法 4

1.4设计目标 9

第二章 FLRM470C生产线现状及存在问题分析 10

2.1 FLRM470C装配生产线简介 10

2.2生产线作业单元划分 11

2.3生产线的作业时间测定 14

2.3.1 测量次数的确定 14

2.3.2测量时间偏差 15

2.3.3标准工时的确定 17

2.4 生产线存在问题分析 20

2.4.1 生产平衡率的计算 20

2.4.2 生产线问题总结 21

第三章 H公司FLRM470C产线优化 22

3.1 FLRM470C生产线生产程序改善 22

3.1.1 工艺程序改善 22

3.1.2 流程程序改善分析 24

3.1.3 改善效果分析 26

3.2 动作分析 26

3.3 H公司生产线改善 29

3.3.1 生产线上工位的调整 29

3.3.2生产线布局规划 29

3.3.3改善后的生产线平衡率 31

3.4 5S管理的推行 34

第四章H公司FLRM470C生产线绩效分析 36

4.1改善效果对比 36

4.2 改善效果评价 37

4.3研究展望 37

参考文献 39

致谢 41

第一章 设计概述

1.1H公司介绍

H公司注册于2010年，位于浙江省绍兴市诸暨市。H公司是一家专门生产各类有关中央空调主机和末端设备的高新技术公司，国家火炬项目规划实施单位以及浙江省专利模范型企业，重点高新技术研发中心。公司创办没有过多久就花费巨额资金资从美国、日本、意大利等国家引入了超一的流技术和设施，全方位的建设了研究院、产品开发设计中心和产品性能测试中心这三种机构，并积极和合肥通用机械研究院合作，成功创建了得到国家压缩机制冷设备质量监督检验中心认同的并且具有国家级水平的全面性能测试线。

目前，公司拥有水冷冷水、水（地）源热泵机组、工业空调、风冷热泵、空调末端、单元机、通讯环控、核电产品等上千种类型规格的空调产品，并且已经全面开发运用了智能、节能、环保、远程控制等高新科技。在核电产品领域中，公司具有全系列核级空调设施同时已经顺利研发出了世界上独一无二的核级满液式螺杆冷水机组。

1.2设计内容

本设计主要是运用工业工程的基本理论知识解决生产线中不平衡的状态，通过运用流程程序分析，动作分析，作业测定和5S管理对生产线改善分析。

第一章 设计概述部分：主要介绍了公司的基本情况，设计内容，设计涉及到的相关理论和设计的目标。

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