论文总字数：19406字

摘 要

解淀粉芽孢杆菌属于革兰氏阳性菌，其存在多种类功效，自身耐盐胁迫能力强，防腐、防病菌、防衰退以及促进植物生长的能力，解淀粉芽孢杆菌制成的微生物液体菌，其无污染、易生产、功效好等优势，是植物肥料中最理想的产品，本设计的题目为“年产10万吨微生物液体菌剂工厂设计”，设计内容主要包括工厂厂址选择、工厂总平面设计、发酵配方、发酵工艺流程设计、工艺计算、设备选型以及工厂经济概算等。最终厂址选择为江苏省南京市溧水经济开发区，每天蒸汽用量31695.51 t，每年水用量36828 t，年产10万吨微生物液体菌，工厂盈利每年21014.884万元。本设计包括三张设计图纸，图纸包括灌装工艺流程图、微生物液体菌剂生产工艺流程图、工厂总平面设计图。

关键词: 解淀粉芽孢杆菌 液体菌剂 设计 发酵工厂

Design of a plant with an annual output of 100,000 tons of microbial liquid bacteria

ABSTRACT

Bacillus amyloliquefaciens is a Gram-positive bacterium, which has many kinds of functions, and has strong salt stress tolerance, antiseptic, anti-bacterial, anti-recession, and plant growth promotion capabilities. It has the advantages of no pollution, easy production, and good efficiency. It is the most ideal product among plant fertilizers. The title of this design is "Design of a Microbial Liquid Bacteria Plant with an Annual Production of 100,000 Tons." , Fermentation formula, fermentation process design, process calculation, equipment selection, and factory economic estimates, etc. The final site was selected as Lishui Economic Development Zone, Nanjing City, Jiangsu Province. The daily steam consumption was 31695.51t, the annual water consumption was 36828t, and the annual output was 100,000 tons of microbial liquid bacteria. This design includes two design drawings. The drawings include the microbial fermentation process flow chart and the overall plant design drawing.

Key words: Bacillus amyloliquefaciens; Liquid bacteria; Design; Fermentation plan

目录

摘要 I

ABSTRACT II

目录 III

第一章 绪论 1

1.1总论 1

1.2 项目建设的背景和意义 1

第二章 厂址选择 3

2.1厂址选择的原则 3

2.2厂址选择的确定 3

第三章 工厂总平面设计 4

3.1设计工厂总平面的基本原则 4

3.2工厂平面设计 4

3.3年产10万吨微生物液体菌剂工厂设计总平面图 4

第四章 工艺特点 5

第五章 发酵工艺流程以及操作要点 6

5.1摇瓶种子液的制备 6

5.1.1菌种的活化 6

5.1.2菌种的纯化 6

5.1.3种子液的制备 6

5.2主发酵种子液的制备 6

5.2.1一级种子发酵罐 6

5.2.2二级种子发酵罐 7

5.3主体发酵罐 7

5.4操作要点 7

第六章 工艺计算 8

6.1物料衡算 8

6.1.1每周期所需混匀罐配料 8

6.1.2发酵大罐中各配料质量 8

6.1.3每周期二级种子配料发酵罐 8

6.1.4每周期一级种子配料发酵罐 9

6.2 罐体数量选择 9

6.2.1 混合罐的个数 9

6.2.2 主发酵罐的个数 10

6.2.3 二级种子发酵罐的个数 10

6.2.4 一级种子发酵罐的个数 10

6.3 培养基灭菌蒸汽衡算 11

6.3.1混匀罐配料 11

6.3.2主发酵罐配料 11

6.3.3二级种子发酵罐配料 12

6.3.4一级种子发酵罐配料 13

6.4罐体灭菌消毒 13

6.4.1混匀罐罐体 13

6.4.2主发酵罐罐体 14

6.4.3二级种子罐罐体 15

6.4.4一级种子罐罐体 15

6.5工艺总衡算 16

6.5.1蒸汽总衡算 16

6.5.2配料用水总衡算 16

6.5.3配料总衡算 16

第七章 主要设备选型 18

7.1蒸汽锅炉选型 18

7.2空压缩机选型 18

7.3主要发酵设备 19

7.4附属设备 19

第八章 其他 20

8.1企业组织 20

8.2劳动定员 20

8.3利润预算 21

8.3.1配料成本 21

8.3.2用水成本 21

8.3.3设备成本 21

8.3.4燃气成本 21

8.3.5用电成本 21

8.3.6组织人员工资 22

8.3.7利润总汇算 22

8.3.8 项目总投资 22

参考文献 23

附图一 微生物液体菌剂生产工艺流程图 26

附图二 灌装工艺流程图 27

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