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毕业论文网 > 文献综述 > 理工学类 > 自动化 > 正文

含氨废水处理工艺过程自动控制与动态模拟系统设计文献综述

 2020-03-27 11:26:57  

文 献 综 述

1.1、课题背景及其意义

目前我国石油化工行业过程中仍然存在”高能耗、高物耗和高污染”的三高问题,随着废液排放对环境的破坏问题日益突出,国家对化工产业的废水的排放标准也越来越严格。对于含氨量过高的工业废液,通过采用稀氨水提浓装置不仅有效降低废液中氨的含量,而且将提浓后的氨水进行回收再利用。这样,企业在取得较好的环保效益的同时,也取得了较好的经济效益。

1.2、稀氨水提浓工艺流程简介

原料中含氨4%,甲醇1.5%,水94.5%。提纯后的氨水浓度≥18%,废水排放含氨量≤40ppm。氨水净化提纯工艺流程如下:

图 1 稀氨水提浓工艺流程简图

汽提塔D101是填料塔,内装250Y规整填料。来自原料罐V101浓度为4%的氨水溶液经泵P01A/B由汽提塔D101的顶部进入, 0.4MPaG蒸汽从汽提塔D101底部进入。在汽提塔D101内,绝大部分的氨、少量的水和甲醇被蒸出,塔釜产品为氨浓度小于40ppm的废水,送至废水处理;塔顶汽相,经精馏塔换热器E-01冷却至40℃,冷却后的液态氨水(含甲醇)从汽提塔D101顶部回流;冷却后的氨气进入氨气吸收系统,氨气吸收系统由两个带夹套的吸收塔串联组成。

氨气吸收塔D102是填料塔,内装鲍尔环散堆填料。塔顶三股进料分别为10%的氨水、水和循环吸收液;中部进料为循环吸收液。吸收塔D102,塔釜产品为浓度大于18%的氨水,进入缓冲罐V102,经泵P02A/B送入换热器E-02,其中两股分别进入吸收塔D102顶部和中部循环吸收,一股进入氨水产品储罐V104,一股进入吸收塔D103继续吸收从塔D102逸出的少量氨气。

氨气吸收塔D103是与D102结构相同的填料塔,内装鲍尔环散堆填料。塔中部进料为循环吸收液,塔釜氨水产品进入缓冲罐V103,经泵P03A/B,一股进入吸收塔D103循环吸收,另一股进入产品储罐V104。

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