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1. 1. 毕业设计（论文）的内容、要求、设计方案、规划等

工具锤是最常用的手动工具之一，其通过敲打物体使其移动或变形，广泛应用于工业生产和日常生活中，最常用来敲钉子，矫正或将物件敲开。锤子的形式多样，最常见的是由锤头和锤柄组成。在使用过程中，为确保锤柄敲击不费力、握捏舒适及安全可靠，手柄外层都会安装一层防滑橡胶外壳。该橡胶外壳是在金属芯棒模芯的外表面，通过注塑冷却成型后剥离获得。目前，橡胶外壳的注塑成型主要由注塑机完成，但是将橡胶壳从模芯上剥离则是由人工完成。大多数橡胶外壳内径狭小而长度细长，人工剥离非常费劲，工作效率低；而且橡胶成型后冷却时间短，外壳温度高，直接接触容易烫伤手，存在很高的危险性。

本课题拟设计一套基于可编程控制器PLC和工控组态软件MCGS的可调式锤柄芯棒拔模机监控系统，通过机器对橡胶外壳进行拔模，取代传统手工操作，实现高效、稳定、安全地工作。由于现场加工环境比较恶劣，在拔模过程中，上位机监控系统能通过自动和手动两种方式控制硬件系统各设备的开关和运行状态；根据加工效率，可以设置单/双导轨拔模运行模式、拔模时间、拔模距离等运行模式和运行参数；若拔模过程中发生故障，能够及时声光报警提醒工作人员进行检查，同时及时关闭正在运行的设备，确保安全作业。该监控系统拟设计由电机、液压油缸、可编程控制器、各类传感器及开关按钮等共同构成硬件部分；由工控组态软件MCGS设计上位机操作界面，实时显示芯棒胶壳的拔模过程及主要硬件执行单元的运行状态，并及时进行报警等。该监控系统采用PLC和工控组态软件MCGS相结合方式，实现锤柄芯棒自动、快速地拔模，能够大幅度提高生产效率，有效降低工人劳动强度，保证生产加工安全可靠。

2. 参考文献（不低于12篇）

1、通过查阅资料、专利信息和各类参考文献，全面了解工具锤的基本结构和可调式锤柄芯棒拔模机的拔模过程；详细了解可调式锤柄芯棒拔模机的机械结构、拔模效率等；

2、明确可调式锤柄芯棒拔模机拔模加工的详细控制要求，实现芯棒胶壳模芯挂起-自动上升拔模-模芯自动下降的可调式拔模过程，构建监控系统并设计该系统的控制流程图；

3、学习和使用mcgs工控组态软件，设计并编制可调式锤柄芯棒拔模机监控系统的上位机操作界面，界面要求简单直观，容易操作，具有较好的人机交互性，能够实现所有控制要求；编写组态程序并进行调试，实现监控系统的模拟自动运行；该监控系统具有报警功能，保证芯棒模芯拔模过程的安全性和稳定性；