1.项目背景 随着我国对能源，环境方面的要求不断提高，各种燃煤机组需要不断减少锅炉烟气污染物的排放，这样才可以达到日益严格的排放指标。

因此，燃煤发电厂超低排放(MGGH)概念逐渐深入人心,其核心理念就是燃煤发电机组的锅炉烟气污染物排放指标要达到燃气轮机排放标准。

我国工业余热总资源占其燃料消耗总量的17%~67%，锅炉回收利用和烟气中水蒸气凝结潜热的潜能很大，然而常规空气预热器跟省煤器只能回收部分热量，仍然有大部分热量未被充分利用，但是如果排烟温度降低，理论烟气可回收热量与锅炉理论热销路将有进一步的增加。

所以利用MGGH技术回收烟气余热，能够有效提高资源的利用率，提高锅炉企业的经济效益，值得人们大力提倡。

2. 国内外工业利用现状 从2000 年之后, 日本新建燃煤电厂锅炉排烟大部分采用MGGH处理工艺, 将除尘器入口烟气温度降低到90℃左右, 结合湿法脱硫, 可达到10mg/m以下的烟尘排放。

MGGH工艺首先在日本取得大机组的成功运行业绩, 国内如国投湄洲湾电厂、粤电大埔电厂等也成功投用, 目前MGGH技术在我国国内被应用在300 MW、600 MW、1000 MW等一批大中型机组上 如今，我国一次能源利用率约为所有能源使用的1/3，仅为日本的一半，比世界平均水平还要低3％，存在着巨大的能源浪费。

而MGGH技术具有烟气余热回收和脱硫后冷烟气再热相互独立完成的特点,不存在冷热烟气短路造成SO2泄漏等问题,同时相对于原先的GGH技术更加绿色环保。

现阶段，利用来自空气预热器的烟气余热来加热电站排烟,增大排烟浮升力是烟气余热利用的主流形式之一.水媒式烟气加热器技术(MGGH技术)是对传统回转式烟气加热技术（GGH技术）的改进，MGGH技术以水为媒介，使得污染物能够得到更好的稀释跟扩散，提高系统操作的可靠性，更加充分利用系统所释放的热量。

现在需要做的就是合理充分的利用MGGH技术收集余热，并进一步利用。

3.现有技术简介 3.1余热回收装置 一般在锅炉与排烟管道间之间安装烟气余热回收装置, 将锅炉烟气余热进行回收再利用，回收装置在一定程度上可以达到回收热量、减少排烟量的作用。