摘 要

本选矿厂是处理量为50万吨/年的小型选矿厂，用作浮选的原矿为磷矿，品位17.76%，最终得到的磷矿精矿产率为39.47%，P₂O₅品位为36.00%，回收率为80.00%。本设计工艺流程：破碎采用三段破碎最后一段细碎为闭路的流程，磨矿采用的是两段都是闭路磨矿的流程，浮选采用的是一段粗选一段精选一段扫选的工艺流程，精矿采用的先浓缩过后再进行过滤两段脱水。设计工艺流程也进行了指标计算，其中有破碎、筛分、磨矿和浮选的流程。也进行了对破碎、筛分、磨矿、分级、浮选及脱水设备的选择计算和方案比较，确定了我所设计工艺里面所需的工艺设备。

还有对厂房也进行了总体布置，并配置厂房内的设备。按照厂房的地理位置条件，可以沿着平地去布置，其中，对粗碎、中细碎、筛分厂房我们分开布置，粗碎、中细碎及筛分车间可以进行平行等高线配置。磨矿浮选能够进行共厂房配置，其中磨矿我们可以用纵向配置来处理，浮选机我们用横向配置来处理。完成了工艺流程图、数质量流程图、设备联系图、破碎车间配置图和磨浮车间配置图共5张。

关键词：选矿厂设计；磷矿；50万吨/年

Abstract

The concentrator is a small concentrator capacity to handle 50,0000 tons / year for use as flotation of phosphate ore grade of 17.76%, the resulting fine mineral phosphate was 39.47%, P2O5 grade of 36.00%, recovery 80.00%. The design process: crushing three-stage crushing the last paragraph of closed-circuit crushing process, grinding uses a two-stage process is closed-circuit grinding, flotation is used and a rough election period featured some sweeping election process concentrate used to concentrate and then filtered through two dehydration. Design process has also been index calculation, including crushing, screening, grinding and flotation processes. Also carried out that the selection of programs and crushing, screening, grinding, classification, flotation and dewatering equipment is determined by comparing the design process which I desired process equipment.

There was also a workshop on the general layout and configuration of equipment inside the plant. According to geographical conditions of the plant, can be arranged to go along the ground, which, for coarse crushing, medium crushing and screening plant we separate arrangeent, coarse crushing, medium crushing and screening plant can be carried out parallel to the contour configuration. Grinding and flotation plant configuration can be total, which we can use grinding longitudinal configured to handle, we use a lateral flotation machine configured to handle.Completed the process flow diagrams, flowcharts number of quality equipment in connection with FIG, crushing plant configuration diagram, crushing plant profiles, grinding and milling configuratio diagram of a floating workshop float sectional view of a total of five workshops.

Key Words：concentrator design；phosphate；50,0000 tons /year

目录

目录 5

第1章 绪论 1

1.1设计目的、意义 1

第2章 选矿厂的规模与工作制度 2

2.1 选矿厂的规模及服务年限 2

2.2 选矿厂工作制度与设备作业率 2

2.3 选矿厂小时处理矿量 3

第3章 选矿工艺流程的选择与计算 3

3.1 破碎筛分流程的选择与计算 3

3.1.1 破碎筛分流程的选择确定 4

3.1.2 破碎筛分的计算 5

3.1.3 破碎筛分流程的计算 5

3.2 磨浮流程的选择与计算 7

3.2.1 磨矿流程的计算 9

3.2.2 磨矿流程的计算 10

3.2.3 磨矿流程数质量平衡表 11

3.3 浮选流程计算 11

3.3.1 选矿工艺流程的选择确定 12

3.3.2 选矿工艺流程的计算 12

3.3.3 据试验报告及现厂生产数据选定原始指标数及具体指标 12

3.3.4 用平衡方程式求出各个产物的γn值 13

3.3.5 用平衡方程式求出各个产物的品位βn 14

3.3.6 用公式求出回收率ε_n 14

3.3.7 用公式Q_n=Q₁₃γ_n求出处理量Q_n 15

3.3.8 列出选别流程数质量平衡表 15

3.3.9 画出数质量流程图 16

3.4矿浆流程的计算 16

3.4.1 据试验报告及现场生产数据，确定必须保证的及不可调节的Rn值固液比的确定 17

3.4.2 按公式Wn=RnQn计算各已知Rn值的各作业及产物水量Wn(单位：t/h) 18

3.4.3 各作业补加水量计算 18

3.4.4 按公式Vn=Qn(Rn＋1/δT)计算各产物的矿浆体积(单位：m³/h) 18

3.4.5 列出矿浆流程平衡表 19

3.5 选矿厂总耗水量及实际耗水量的估算 19

3.5.1 选厂总耗水量 20

3.5.2 选矿厂实际耗水量估算 21

第4章 主要工艺设备的选择与计算 21

4.1 破碎筛分车间设备的选择与计算 21

4.1.1 Ⅰ段粗碎设备的选择与计算 23

4.1.2 Ⅱ段中碎破碎机的选择与计算 24

4.1.3 III段细碎破碎机的选择与计算 26

4.2 筛分设备的选择与计算 27

4.3 磨浮车间设备的选择与计算 27

4.3.1 磨矿设备 30

4.3.2 分级设备 33

4.3.3 浮选设备 38

4.3.4 浓缩机的计算 40

4.3.5 过滤机的计算 42

第5章 辅助设备的选择与计算 42

5.1 矿仓 43

5.2 给料机 43

5.2.1 粗碎机给料机 43

5.2.2 磨矿给料机 43

5.3 皮带运输机的选型和计算 44

参考文献 45

附录 46

致谢 47

第1章 绪论

1.1设计目的、意义

矿产资源是我们依靠他生存并且发展的重要物质基础，也是我们社会能够可持续发展的重要物质保障，更是是我国能够飞速发展的巨大力量。磷矿是我国重要的战略资源，它是制取磷肥和生产黄磷、磷酸及其他多种磷制品的重要化工矿物原料，在国民经济和社会发展中具有非常重要的地位和作用。

本课题的研究是一个具体、完整的设计过程，通过对本课题的研究，加强了本人对矿物加工工程这个专业的认识。本课题的研究是本人对大学本科学习期间所学的所有专业课进行梳理并且综合运用的过程，能使本人更系统地、更全面地掌握所学的知识。在设计过程中，需要查阅大量文献资料、绘制各种图纸，能极大地提高本人查阅文献、使用计算机绘图和设计选矿厂的能力，对今后的学习和工作都有重要意义。

在选矿厂规模和工作制度确定的情况下，设计并选择合适的磷矿选矿厂工艺流程，是整个选矿厂设计的关键部分，将直接影响到未来选矿厂的建设和投产后的生产效果。设计出符合当前国家有关方针、政策和法律规定，技术上先进可靠，经济上合理，综合效率良好的磷矿选矿厂，对磷矿选矿厂的可持续发展也具有重要意义。