杯套级进模设计文献综述

一、前言

本次的毕业设计是杯套级进模的设计，课题的目的是让我们在以往对模具设计学习的基础上熟悉冲压模具的设计流程；使我们系统地掌握冲压模具设计的技术，并与AutoCAD、Proe等模具设计软件相结合，提高了我们的机械模具设计能力。

二、引言

模具是工业生产中重要的工艺设备，是国民经济各部门发展的重要基础之一，而级进模，更是在当今模具生产中起到了极其重要的作用。级进模是冷冲压模的一种。级进模又称跳步模，它是一副模具内，按所加工的零件，分为若干个等距离的工位，在每个工位上设置一定的冲压工序，完成冲压零件的某部分加工。被加工材料在控制送进步距离的前提下，经逐个工位冲制后，便得到一个完整的冲压零件。这样，一个比较复杂的冲压零件，用一副多工位级进模即可冲制完成。一般来说，无论冲压零件的形状多么的复杂，工序怎么多，均可用一副多工位级进模冲制完成。多工位级进模具有高效、高精度、长寿命的特点，它已成为实现大生产，降低生产成本的最佳选择，是当代先进模具的代表[1]。

三、级进模制造技术发展现状

通过运用模具 CAD/CAM 技术，模具设计品质得以提高，模具设计时间进一步缩短，推动了模具结构的优化，促进形成规范化、典型化、系列化，标准化的体系。模具制造技术实现了数控化， 通过对数控铣床、 数控加工中心、 数控低速走丝线切割机、 数控电火花加工机、数控平面磨床、数控内外圆磨床、数控坐标磨床、数控光学曲线 磨床等精密数控设备的灵活运用， 构健形成了加工精密多工位级进模零件的主要手段和技术，这不仅保证了模具制造精度和品质，同时也缩短了模具制造周期[1]。标志着冲模技术先进水平的精密多工位级进模，具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产效率高等特点。

从当前国内制造的大型精密复杂冲模和精密多工位级进模的水平分析，在模具结构、制造精度、使用寿命、性能、技术含量和制造周期等方面获得了明显进步。其中，大部分模具在寿命和主要性能上与国际先进水平的差距越来越小，部分高档优质模具的总体水平与国际先进水平相当，不仅完全替代进口，并有一部分模具出口到工业发达国家和地区。

四、多工位级进模的发展趋势