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某企业某车间工艺流程优化设计文献综述

 2020-05-14 22:33:27  

文 献 综 述

一.论文研究背景与意义

随着经济全球化的不断提升,贸易壁垒日益严重,市场竞争也在不断加剧,更加带动了各种行业内部的竞争加剧。面临着当今产业竞争越来越激烈、利润空间越来越小和市场需求更加多样化、个性化的多重压力,传统的生产管理方式己无法满足多变的生产需求,而企业中的浪费更是无处不在,需要对生产制造系统的工艺流程进行重新改善以适应竞争的需求。如何提升生产效率和产能、降低员工的劳动强度,降低制造成本、改善产品品质,已经逐步成为如何在国际市场上保持高竞争力的关键因素。

本论文以上海商用飞机制造公司为背景,基于精益思想和工业工程的理论,对其产品工艺流程进行优化。围绕发展战略目标,从产品工艺特点、工艺流程、生产管理流程及面临的外部形势等各个角度进行了现状分析,诊断出公司目前存在的问题。针对问题,从精益生产方式的实施条件和工业工程方法入手,设计出公司工艺流程优化的总体方案,并进行了优化方案实施和效果分析。

二.国内外对精益生产的文献综述

美国麻省理工学院的专家詹姆斯.P.沃麦克、丹尼尔.鲁斯、丹尼尔.T.琼斯在《改变世界的机器》中通过”国际汽车计划”对全世界 17 个国家 90 多个汽车制造厂进行了调研和分析后得出日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。他们于 1990 年合著了《改变世界的机器》(The Machine That Changed The World)。书中描述了精益生产这一人类重要的生产方式在日本的产生和发展过程,并且解释了美日之间竞争的核心所在。并且以丰田生产方式 TPS(Toyota Production System) 作为基础提出了精益生产的概念。他们指出:”精益生产方式必将在工业的各个领域里取代大量生产方式与残存的单件生产方式,成为 21 世纪的标准的全球生产体系。””精益生产综合了大量生产与单件生产方式的最佳特征。即:能降低单件成本、明显的改进品质、提供了更广的产品与更有挑战性的工作。”这本书不仅对精益生产方式作了详尽的介绍,如即时化生产、全面质量管理、以及看板管理等;同时也成就了一部汽车工业生产方式演进的编年史。

《改变世界的机器》一书出版后,沃麦克和琼斯拓宽了自己的研究领域,经过四年的精心调查研究写成《精益思想》。如果说《改变世界的机器》一书使读者了解到精益生产方式出现的必然性及其在全球范围推广的趋势,而《精益思想》则促使所有的管理人员从”精益思想”的角度,重新思考自己的企业怎样才能真正生产出用户需要的产品,消灭浪费,创造价值,真正提高经济效益。两位作者主要分三个方面:精益原则(精益思想中生产的流程管理)、精益的飞跃(实证分析)、精益企业等三个部分来阐述对这一生产方式的理解并以大量的例子说明什么是浪费,介绍了如何真正的实现精益生产方式。精益思想认为改革没有尽头,精益思想追求的是尽善尽美。精益思想作为一种人们生活的指导思想,远远超出了工业生产范畴。在当前改革浪潮中,所有企业都在努力提高自身的经济效益,消费者也在不断规范自己的消费行为准则。《精益思想》的成功在于它对精益生产方式做了最好的总结,为读者提供了精益的核心原则,实地考察了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得,为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了最好的指南,从而成为精益方面的经典著作。

”日本工业复兴之父”大野耐一在《丰田生产方式》中构建了新式的经营思想,并以此指导产业实践,被称为”日本复活之父”和”生产管理教父”。作为生产管理大师,大野耐一先生以日本本土思想为基础,一手创造了超越福特生产方式的丰田生产方式(TPS)。他是从生产现场走出来的实践管理学宗师,他所创造的丰田生产方式,是对曾经统治全球工业的福特式生产方式的重大突破,在全世界产生了深远的影响。《丰田生产方式》系统地揭开了丰田公司卓越的秘密,涵盖其及时化、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念。它堪称是丰田核心竞争力的权威作品,也是全球精益生产管理的最为重要的标杆,成为国际通用的企业教科书。

肖智军在《精益生产之 JIT 管理实战》一书中认为成功的精益企业之所以可以相比传统企业具有更多的竞争优势,主要是由于他们具有很高的战略眼光。精益生产的战略性重点在于消灭浪费,而浪费主要指的是消耗了资源但不能够产生价值的所有活动,比如说工厂生产出了没有客户想要的产品、过多的库存以及积压货物、没有必要的工作程序、员工的不合理换岗和产品从一个地方到另一个地方的盲目运输等。浪费虽然消耗了大量资源但并没有能够产生任何价值,也就是产生了负价值,这样,一个企业为了使创造的价值最大化就需要通过杜绝浪费来实现。书中还提到了:精益生产的战略重点是”准时化生产”。由于采用了全新的创造性的生产战略理念”准时化生产”,从而克服了每一个竞争者的相互矛盾,并且能够实现质量、成本和时间上的竞争优势。精益企业能够适应社会最新的要求能够实现不同的目标、达到生产多样化、降低生产成本、提高生产质量、减少交货时间。

刘胜军在《精益生产:现代 IE》中依托对中国制造业现状的分析提出只有精益求精的效率提升才能降低成本,使企业真正具有竞争力,才能提高人的价值,才能真正实现”尊重人”的人本主义,才能最大限度地发挥人的积极性,才能减少管理的浪费。效率的提高与管理是 IE(工业工程)的目的和核心技术,而 IE有最终指引企业实现精益革新,走向科学量化的精益管理。《精益生产:现代 IE》目的在于鼓励那些相信精益效力的人们有 IE 方法去努力实践它,并用现实数据证明给世人。随着外国企业对在中国投资建立的工厂有系统地扶植提升,中国企业在效率与成本方面所受到的压力与挑战越来越大。而应对效率与成本的最佳生产组织体系:精益生产,从理论到实践已经发展成熟,中国企业完全可以与世界级工厂同步实施精益生产,一争高低了。

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