文 献 综 述

一、制造业现场管理综述

现场管理是通过科学的管理方法，对现场中的基础性管理要素（人员、设备、原材料、技术、信息等）和各项管理活动进行有效计划、组织、协调、控制与改进；现场管理的水平将对企业运营的质量、效率和效能产生直接影响。为增强现场管理工作的有效性，需要在深入理解有关现场管理的理论知识和管理方法的基础上，正确选择适合企业特点的管理体系与工具。^[1]

现场管理的方法有：

1.”5S”管理

”5S”起源于日本，是指制造型企业在生产现场中对人、机、料、法、环等要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一套管理方法，即：规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯。^[2]

”5S”是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是”S”，所以统称为”5S”。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了”6S”；有的企业增加了节约（Save），形成了”7S ”；近年随着电子产业的快速发展，有的企业还增加了保密（Secret），形成了”8S”。

整理：将生产现场的物品整齐摆放，去除杂物，行道通畅，提高工作效率。

整顿：将生产现场所需物品按照人机工程原理摆放，数量清楚，标识清晰。员工使用时以最短的时间找到，使用结束能在最短的时间回归原位，消除寻找时间。

清扫：生产现场的每个角落要打扫彻底，防止污染，给人以优雅清洁的感觉。