一、论文研究背景与意义

世界经济形势日新月异，制造企业正面临严峻的挑战和难得的机遇。中国正处在转型高速发展的契机，中国的制造业，特别以长三角地区、环渤海地区以及珠江三角洲地区为例，率先发展起来的制造业遇到了国际历来发展中所遇到的瓶颈。单纯的不加筛选的引进外资已经无法帮助这些地区的制造业继续谋求发展，相反的，一些设备落后的、生产效率低的企业在带来少量经济效益的同时却占用了大量社会资源和市场份额。在国际背景下，中国的制造业也面临着双重危机：一是拥有发达制造业的国家将利用已有的优势（环境、制度、技术、管理和文化等），在新的制造业领域形成短期不可撼动的优势（新技术的突破、新的管理理念和方法等），进而试图占领国际市场，对中国制造业出口形成冲击；二是利用高端制造业科技和高端服务水平掠夺中国中高端产品市场，使得中国的企业只能沦为外资的”合作伙伴”，变为单纯的生产者和销售者，打击中国高新技术制造领域的创造价值，使得中国制造企业在强大的外资面前越发孱弱。

尽管中国制造业的年产值已经跃居世界第一，成为第一生产制造大国，（2010年中国制造业产值高达1.955万亿美元，在全球制造业总产值中所占比例为19.8%）但我们不难发现这其中主要依靠的是对内世界第一的销售市场，对外廉价的劳动成本，而第一的制造业产值就如同更多”第一”一样只有虚荣，却没能给中国带来第一的利润和收益。经过一段时间的快速增长，中国制造业的弊端逐渐显现：产业大而不强、创新能力薄弱、基础制造水平落后、低水平重复建设严重、创新产品市场推广极其困难（外资技术垄断、资金不足等），这种粗放型增长在新的时期必将越发的暴露出问题，中国企业转型升级，调整自身生产结构方式迫在眉睫。

改革开放后，中国传统的制造业单纯追求市场利益，在企业融资、项目开发上花费了大量心血，却忽视了企业自身的发展潜力，往往并不注重企业内部管理体系的塑造，而是仍由管理层自然发展。优秀的、有系统管理思想的管理层往往能使得企业生产十分规范、合理，最大限度的利益企业资源，合理追求指标并最大化的达到自动化的效益产出，但一些缺乏先进管理理念的企业往往自身十分将就，造成生产现场杂乱不堪，工人效率低下，企业濒临破产。如此参差不齐的管理模式正是体现了在现阶段中国制造业所要面临的阵痛，即我们不得不花时间与金钱用来改进现场管理乃至于整个企业的管理体系，而这一过程繁琐且效果难以迅速显现。

看板管理，常作”Kanban”管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式（Pull）生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息：”何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。 看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。及时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板。JIT生产方式是以降低成本为基本的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。

看板管理的意义

（1）生产以及运送的工作指令

看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。”后工序领取”以及”JIT生产”就是这样通过看板来实现的。

（2）防止过量生产和过量运送

看板必须按照既定的运用规则来使用。其中一条规则是：”没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以及适量运送。