论文总字数：21326字

摘 要

本论文以圣戈班公司实施精益生产为研究对象，以液晶显示器主板的整个生产线为背景，综合运用科学的工业工程专业知识，以精益生产中质量管理为主对液晶显示器主板的生产线进行分析，寻找现生产线存在的质量问题和影响因素，并对其进行科学、合理、切实可行的改善。结合现场实地调研和详细记录分析发现：现生产线存在较多的质量问题，影响质量问题的因素来自于人、机、料、法、环多个方面，无形之中增加了代工企业的生产成本，使得企业提高经济效益的空间被压缩。针对以上问题，以精益生产管理理论为基础充分运用PDCA循环管理方法，综合运用质量控制、控制图、鱼骨图，PDCA循环管理等方法。对生产线进行调查、分析、改善和控制，使生产线一直处于生产合格品的受控状态。通过改进前后的成本对比得出结论：液晶显示器主板生产线进行质量分析改善，降低了返工返修成本投入，减少了资源耗费，降低了代工企业的生产成本，提高了企业的经济效益，达到精益生产的效果。

关键词：精益生产 质量控制 控制图 PDCA循环管理改善

Research on Lean Manufacturing of Saint Gobain Abrasives

Abstract

This thesis focuses on the study of Lean Manufacturing of LCD mainboard production line in Saint-Gobain Suzhou Co., Ltd.By using professional industrial engineering knowledge, this thesis analyzes the LCD mainboard production line in terms of quality management theory from Lean Manufacturing, tries to find out the quality issues in the current production line and make the scientific, reasonable and feasible corrective actions. From the on-the-site investigation and detailed record, many quality issues were found. The quality issues mainly caused from many aspects as man, machine, material, methods and environment etc. All the issues increase the production cost for the plant and make the room for raising profit smaller.Considering the above problems, by using PDCA, quality control, controlling map, fishbone diagram and other Lean Manufacturing methods, to survey, analyze, improve and control on the production line to make the qualified products of the production line under control.By comparison, the product quality improved, the rework cost decreased and accordingly lowered the waste of resources. In all, the production cost of this OEM plant decreased and the profit rise to reach the aim of Lean Manufacturing.

Key words:Lean management;quality control;control charts;the PCDA cycle management improvements

目录

摘要 I

Abstract II

前言 1

第一章 精益生产 2

1.1 精益生产概述 2

1.2 质量管理 2

1.2.1 质量控制分析 2

1.2.2 质量控制的必要性 5

第二章 圣戈班质量问题现状分析 7

2.1 企业概况 7

2.1.1 公司简介 7

2.1.2产品介绍 7

2.2 生产现状分析 9

2.2.1 圣戈班生产线质量分析 9

2.2.2 印锡不良原因分析 13

2.3 本章小结 16

第三章 圣戈班质量控制优化研究 18

3.1 印锡偏移原因分析 18

3.2 印锡偏移优化研究 19

3.2.1 质量控制步骤优化 19

3.2.2 应用PDCA循环管理改善措施 21

3.3本章小结 23

结束语 26

参考文献 27

致 谢 28

前言

随着经济的不断发展和社会的不断进步，精益生产中质量管理已经呈现出企业追寻利益的重要途径。随着当代文化与信息传播的不断加快，电子行业呈现出前所未来的蓬勃发展气象，台资、日资甚至欧美等地区的大型电子企业纷纷在国内建厂或寻求代工企业，代工企业的利润为净加工费。面对国际市场的激烈竞争，任何企业、任何组织都在不断提高产品和服务质量，以赢得顾客的满意度，以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标，实施精益生产管理方式，从而扩大市场占有率。强烈的市场竞争以及电子代工企业的利润本质使质量的定义发生了根本变化，从按生产质量标准变为以用户的满意度来度量质量，这就要求企业在整个生产过程中追求高质量，推行全生产过程包括整个供应链的质量保证体系。而质量控制与分析作为质量管理的重要组成部分，在现代化生产中显得尤为重要。把产品制造过程处于能生产合格产品的受控状态，这就从细节上保证了产品的质量，更能保证电子代工企业的生产成本最小化，以实现企业利益的最大化。

保证质量就是保证利益，随着现代专业化程度的不断提高，高质量、高品质成为所有企业提高经济效益所追寻的目标。产品的最终检验合格并不代表着其不存在质量问题，要确保产品的质量，就要求企业把质量作为一项重要环节贯穿于整个生产过程中，这就形成了生产过程的质量控制分析。在电子代工企业蓬勃发展的今天，质量控制分析具有极其重要的意义，不仅能为代工企业降低大量的生产成本，而且还能为企业打造出高品质、高质量的企业形象和品牌，为企业赢得良好的行业口碑。尤其是对于利润单一的电子代工业来说，质量控制分析的作用和意义尤为突出^[1]。

本论文共分四章，主要阐述了精益生产质量控制及相关概念、工厂的调研、改进方案和总体评价。在第一章引入权威的精益生产及相关概念的阐述，并介绍了质量控制的相关概况；第二章用科学的数据收集方法调查收集现生产线的生产状况和质量问题及影响因素；第三章对现生产线存在的质量问题进行科学合理的改善，提供出可行的方案；第四章对新方案的效果进行经济效益评价，得出质量控制降低成本，提高经济效益的结论。

第一章 精益生产

精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，商管教育如EMBA、MBA等均对精益生产有所介绍。

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