孙浩峰，王卫亮《应用”工业工程”提高生产线工作效率》, 它通过利用基础工业工程，工作研究，方法分析，5W1H以及ECRS等方法实现了提高产能、产品直通率、产线平衡率、人员工时利用率和改善工作环境的工作目标【1】。

鲁建厦，兰秀菊，陈勇等在《生产生产系统优化设计》中针对企业中存在的问题，运用工作研究中的动作分析、操作分析，程序分析和时间测定等技术，完成了工艺流程的重新平衡，操作过程简化，动作规范的重新制定等设计工作，达到了疏通企业瓶颈，优化生产系统的目的【2】。

徐立云,杨守银,李爱平,黄君政在《生产车间布局多目标优化及其仿真分析》中运用了自适应遗传算法，对其交叉、变异算子进行非线性化处理，并且应用EM-plant 仿真软件对优化结果进行模拟，实现生产数据的精确计算和验证，最终减少了总物料搬运费用，提高了车间面积利用率【3】。

国外学者S.Y.Jia 、 L.Huang在《Improved Facility Layout of Manufacturing Production Workshops》中应用SLP分析了物流与非物流相关关系，剔除经营单位一体化关系表，并结合案例车间经营单位的实际面积，绘制出经营单位面积。

根据实际情况，得出了两个优化的布局方案。

最后运用加权因子法得出车间的最佳布局方案【4】。

孙建华，高广章和蒋志强在《生产线平衡的手段与方法研究》中分析了实现产线平衡的传统工业工程的基本手段和方法，揭示企业的”5S”活动和目视管理与均衡生产的关系，指出生产线平衡已成为企业流程设计及作业标准化的重要方法之一【5】。

宋晓艳,朱玉杰,徐琳在《工业工程在中国制造业中的应用分析》中分析了中国制造业的发展现状和制造业在发展过程中所面临的问题，据此论述了工业工程在中国制造业发展中发挥的作用及工业工程在制造业实际应用中存在的问题【6】。

孙建华,高广章,蒋志强等人在《程序分析法在生产线平衡中的应用》中分析了某笔记本电脑的SMT生产线作业作业能力及平衡状况，针对整条生产线上的瓶颈，提出程序分析的改良措施，降低了其作业时间，从而提升了整条生产线的平衡性。

最后指出产线分析法在企业生产流程设计及作业标准化过程中的重要作用【7】。