摘 要

随着仓库在公司物流活动中扮演越来越重要的角色，如何提高货物在仓库中的出入库效率，以及如何减轻仓库工作人员的工作量成为越来越多公司的头等问题。

本文主要通过仓库布局优化的相关理论结合人因工效学的相关知识针对企业仓库环境脏差，货架摆放不合理，大型货物占用通道，人员工作效率低等问题进行优化研究。最终经过对仓库的重新的布局，货架摆放以及员工动作和工作内容的调整很好的解决了企业的问题，员工平均拣货时间缩短了三分之一，大大提高了仓库运作效率。并应用仿真软件进行了模拟。

关键词：小型企业仓库 布局优化 Flexsim仿真

OPTIMIZATION On WAREHOUSE LAYOUT OF JBUY SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

ABSTRACT

With the warehouse is playing a more and more important in the logistics activities of the company in the role, how to improve the efficiency of the goods be put in the storage or be put out of the storage, and how to reduce the workload of staff warehouse become a top issue in more and more companies.

This paper mainly through the relevant theory of warehouse layout optimization combination for knowledge of ergonomics for the enterprise warehouse environment dirty, shelf is not reasonable, large cargo occupied channel, personnel low work efficiency so problem conducting optimization research. Finally, through the re layout of the warehouse, the shelf placement and the adjustment of the employee's movement and work content, it can solve the problems of the enterprise. The average time to pick up the goods has been reduced by 1/3.It improve the efficiency of the warehouse.Last the simulation software is used to simulate.

Keywords: Small business warehouse Layout optimization Flexsim simulation

目录

摘要 2

ABSTRACT 3

第一章绪论 5

1.1 研究背景及现状 5

1.2论文采用的研究方法 5

第二章仓库布局优化的理论及方法 7

2.1 5S管理 7

2.1.1 5S管理的定义 7

2.1.2 “5S”管理的内容 7

2.2ABC分类法 9

2.2.1ABC分类法的概念 9

2.2.2ABC分类法的内容 9

2.3方法研究 10

2.3.1方法研究的概述 10

2.4Flexsim软件概述 11

2.4.1Flexsim仿真软件的特点 11

2.4.2 Flexsim 仿真软件的术语 12

2.4.3 Flexsim 仿真软件的步骤 14

2.4.4 Flexsim 仿真软件解决的问题 15

第三章吉买仓库布局现状分析 16

3.1吉买公司简介 16

3.2吉买仓库运作流程介绍 17

3.3吉买仓库存在的主要问题 18

3.4吉买仓库的改善方向 21

第四章 吉买仓库布局优化研究 22

4.1基于5S管理的吉买仓库物料分类布局优化设计 22

4.2 基于ABC分类法的货架布局优化设计 24

4.3基于搬运距离最短的货架区和过道布局优化设计 25

第五章 通过Flexsim软件的吉买仓库布局优化效果评估 28

参考文献 28

致谢 29

第一章绪论

1.1 研究背景及现状

最近几年随着仓储行业的飞速发展，越来越多的企业认识到仓库对企业的重要性，一个高效的仓库对一个企业来说无疑如同一个健康的心脏对于人的作用，仓库是企业存放物料和产品的场所，其所拥有的仓储职能是企业的重要组成部分之一。仓储成本一般占据着企业大量的资金，是一件产品生产成本最重要的组成部分，所以如果想要降低成本就需要从源头控制仓储成本，提高仓库运行的效率。只有对仓库进行了合理的布局，才能保证仓库高效率，可持续的运行^[1]。

近年来中小型企业越来越多，由于中小型企业的资金和人员有限，所以不能完全学那些大企业的仓库布局，它们更应该拥有一套最适合自己的仓库布局^[2]。然而许多小型企业并没有这个意识，他们认为那是大型企业才需要考虑的事情，自身的仓库不大就不需要布局优化。然而恰恰相反，正是因为仓库小才更要有合理的布局来使得仓库来更好发挥其职能，降低企业的生产成本。

1.2论文采用的研究方法

那么在货物数量和种类不断增加，仓库的面积有限的情况下怎样通过合理的布局仓库来缓解货物多时所产生的仓库拥堵效率低下的现象呢？这个问题就需要我们在根据方法分析中的要素分析理论，对仓库中的运作流程，仓库类型、功能区、人员分布等诸多因素进行研究分析，根据这些研究将仓库更好的分成各个不同用途的功能区。从宏观的角度来看，功能区合理布局可以是仓库存储能力和作业能力，与此同时还能降低仓库运作成本：从微观的角度来看，仓库运作时放置正确的物品资源、顺畅的工人工作程序都能降低仓库的运作成本，使得企业库房运作效率得到大大改善 。

通过流程分析、动作分析和ABC分类法对仓库进行初步的分析及优化，从而得到初步的仓库布局方案。那么对中小型企业来说停下仓储活动来对仓库进行重新布局，会对其造成巨大的损失，而且企业并不知道这样的布局是否有效，这也是很多企业不愿意进行仓库重新布局的一个原因。这时仿真技术的出现可以很好的解决这个问题，我们可以在Flexsim仿真软件进行仓库的建模，验证这个优化方案的有效性和可行性，并且对其不断的优化和矫正，得到最终的方案。

第二章仓库布局优化的理论及方法

2.1 5S管理

2.1.1 5S管理的定义

“5S”管理是一种应用在现场的管理方法最早出现在日本，现在已经被众多企业重视和使用。它通过开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，更好的管理企业生产现场的各个因素。“S”是上述五个中文词语翻译为日文时候读音的第一个字母，所以称之为“5S”，“5S”管理又称之为“5S”活动。其具体含义见下表2.1。

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