文 献 综 述 1.研究背景 气升式生物反应器是以气体为动力,依靠含气泡液体与纯液体的密度差造成的升力使流体沿特定的流道循环流动,一种用于气液两相或气液固三相过程的接触反应装置，反应器本身结构简单，具有比其他生物反应器更强的抗杂菌污染的能力，流动性更为均匀。

[1] 根据其自身结构的不同，通常按照上升管和下降管的布置分为两类。

一类称为气升式内环流反应器，其上升管和下降管都在反应器内部，结构紧凑，循环也是在反应器内部完成的，在鼓泡床的内部放置隔板或导流筒，将反应器内部分隔为不同的流道，根据气体入口位置的不同又进一步分为中心气升式和环隙气升式反应器；另一类为气升式 外环流反应器，通常将下降管置于反应器外部以便加强传热。

[2] 与鼓泡式反应器相比，气升式反应器有利于反应物之间的混合、扩散、传热和传质，但平均气含率比较小。

而与机械搅拌式反应器相比，气升式反应器则具有结构简单、造价低、易清洗维修、不易染菌、能耗低和剪切应力小等优点。

因此，气升式反应器已广泛应用于生物工程、湿法冶金、环保工程、有机化工和能源化工等领域，并成为近年来国内外化学工程领域研究的热点之一。

[3] 气升式生物反应器特别适合好氧生物反应,因此,自其问世以来受到广泛关注,有关基础研究也很多,主要集中在结构设计,运行参数的优化上。

在西方国家,气升式反应器已经应用于工业大规模生产,包括微生物培养、细胞培养和生物环保等领域。

虽然我国有关气升式反应器的基础研究和报道也不少,但很少有人对该种反应器的设计、运行和应用成果进行全面深入的总结,工业应用也不多。

[4] 2.研究现状 2.1 发酵方面的研究 许云华[5]等采用1000L气升式发酵罐研究了细菌纤维素的中试发酵工艺。