1棉织物印染废水的来源与特征

1.1棉织物印染产品生产工艺

纯棉和混纺棉产品根据其织造方法不同，可分为两大类，即机织产品和针织产品。从污染物产生量分析，机织产品在纺纱和织造过程中经纱需要上浆料，而针织产品的纱线则不需要浆料，由于浆料对印染废水水质影响较大，故下面对机织产品染色工艺和针织产品染色工艺分别进行叙述。

1.1.1棉机织产品的染色工艺

(1)纯棉或棉混纺织物染色生产工艺，纯棉见图1-1

(2)纯棉或棉混纺织物漂白生产工艺，见图1-2

在上述生产工艺中，烧毛是使织物迅速通过火焰(煤气或远红外线)烧去布面上绒毛使布面美观，防止印花和染色产生着色不均匀。

退浆主要是为去除织造过程中加在经纱上的浆料，使纤维更好地与染料亲和，同时也可去除织物纤维中部分天然杂质。退浆又分为酶法退浆和碱法退浆，前者多用于纯棉织物，后者多用于棉纱混织物。由于目前棉混纺织物上浆多用聚乙烯醇(PVA)及部分变性淀粉，因此退浆废水中含有大量浆料(PVA)，据测定PVA其COD cr值为 10000mg/L，而BOD5仅为20一30mg/L，是一种难生物降解的物质。

煮炼是将织物放在高温碱液中蒸煮，以去除在退浆后残留在织物上较大量的天然杂质(胶状物质、果胶物质等)，并使织物具有较好的吸水性，便于印染过程中染料的吸附与扩散。煮炼剂主要是烧碱，为提高煮炼效果，还需投加表面活性剂，加入硅酸钠和亚硫酸氢钠等助剂。煮炼残液一般为黑褐色，pH值高，有机污染物浓度高。

丝光是使织物在一定张力作用下用浓碱液处理，使纤维膨化、纱线纹路排序整齐，增加光泽，增加织物对染料的吸附能力。丝光液一般为定量补充，连续使用。