论文总字数：32004字

摘 要

江苏某医药企业在生产孟鲁司特钠及其中间体过程中会产生多种挥发性有机物废气，主要成分有二氯甲烷、正庚烷、四氢呋喃、甲苯、异丙醇、甲醇、乙酸乙酯、醋酸、四氢呋喃、乙烯、乙醇、三乙胺、正庚烷、乙腈、NH₃以及H₂S等。

针对生产过程中产生的废气污染物特性，为避免二氯甲烷进入蓄热式焚烧（RTO）燃烧产生二噁英，含有二氯甲烷废气采用活性炭吸附再生装置处理后单独排放，其余废气采用三级水洗 臭氧催化氧化装置处理后采用RTO处理，最后通过35m高的排气筒实现达标排放。污水站废气采用的处理工艺为两级水洗 活性炭吸附工艺存在对恶臭气体的去除效率较低的问题，在现有处理系统末端新增一套多相氧化装置处理该部分废气。

通过废气治理技术的升级改造，该企业的废气排放均可达到《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-20XX）（征求意见稿）以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）等标准。

关键词：医药 挥发性有机物（VOCs） 废气治理 蓄热式焚烧（RTO）

Investigation and rectification technical plan of exhaust gas in a pharmaceutical enterprise in Jiangsu

Abstract

A pharmaceutical company in Jiangsu produces a variety of volatile organic waste gases during the production of montelukast sodium and its intermediates，the main components are dichloromethane, n-heptane, tetrahydrofuran, toluene, isopropanol, methanol, ethyl acetate, acetic acid, tetrahydrofuran, ethylene, ethanol, triethylamine, n-heptane, acetonitrile, NH₃ and H₂S.

According to the characteristics of exhaust pollutants produced in the production process，to prevent dichloromethane from entering regenerative incineration (RTO), RTO combustion produces dioxins，exhaust gas containing methylene chloride was treated by activated carbon adsorption regeneration device and discharged separately， the remaining exhaust gas was treated with three-stage water washing amp; ozone catalytic oxidation device and then treated with RTO combustion, and finally reaches the standard emission through a 35m high exhaust cylinder. The treatment process of waste water from sewage station was a two-stage water washing amp; activated carbon adsorption process, which had the problem of low removal efficiency of malodorous gas. A multi-phase oxidation device was added at the end of the existing treatment system to treat this part of waste gas.

Through the upgrading and transformation of exhaust gas treatment technology, the company's exhaust emissions can reach "Chemical Industry Volatile Organic Compound Emission Standards" (DB32/3151-2016), "Petrochemical Industry Pollutant Emission Standards" (GB31571-2015), "Volatilization" Standards for Unorganized Emission Control of Organic Organic Matters (GB37822-2019), Emission Standards for Malodorous Pollutants (GB14554-20XX) (Draft for Comments) and "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants" (GB16297-1996) and other standards.

Keywords: medicine；volatile organic compounds (VOCs)；exhaust gas treatment；Regenerative incineration (RTO)

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1项目背景 1

1.2医药废气污染现状 2

1.2.1医药化工废气主要种类 2

1.2.3医药化工企业废气排放特征 2

1.3编制目的 3

1.4编制依据 3

1.4.1国家政策依据 3

1.4.2地方法规及规范性文件 4

1.4.3技术导则及技术规范 4

1.5调查范围 5

1.6废气综合整治技术 5

1.6.1燃烧法 5

1.6.2光催化氧化法 6

1.6.3生物净化技术 6

1.6.4低温等离子技术 7

1.6.5吸附法 7

1.6.6冷凝法 8

1.6.7吸收法 8

1.6.8膜分离法 9

第二章 企业概况 10

2.1现有项目产品方案 10

2.2主要物料理化性质、毒理毒性 10

2.3污染物排放标准及要求 12

2.4生产工艺流程、产物环节分析 13

2.4.1 MLM车间 13

2.4.2 ML-1车间 14

2.4.3 LEM车间 16

2.4.4ML-2车间 18

2.4.5 ML-3车间 19

2.4.6 ML-4车间 22

2.4.7LMM车间 24

2.4.8 ML-5车间 25

2.4.9 ML-6车间 27

2.4.10孟鲁斯特钠车间 29

2.5产污环节以及收集处理情况汇总 31

第三章 废气收集与治理现状 34

3.1废气收集现状 34

3.2废气收集存在问题 34

3.3废气治理存在问题 35

第四章 废气收集与治理整改方案 37

4.1整改思路 37

4.2废气收集整改方案 38

4.3废气治理整改方案 39

4.4各车间废气整改方案 39

第五章 设备清单 41

5.1 T1 50000 m³/h RTO清单 41

5.2 T2 多相氧化系统清单 47

5.3新增设备投资估算 48

5.4新增运行成本 48

5.4.1新增设备总功率核算 48

5.4.2运行成本估算 48

第六章 总结与展望 50

6.1总结 50

6.2展望 50

参考文献 51

致谢 53

第一章 绪论

1.1项目背景

目前，我国不同地区大雾天气所占比重逐渐增大，大气污染和治理形势日趋严峻，工业废气是造成大气污染的重要因素之一。近年来，随着人们对工业废气污染空气认知和研究水平及手段的不断提高，治理重点行业的VOCs是改善空气质量的当务之急。作为中国六大污染行业之一的医药行业，与石化、家具、印刷、汽车、制鞋等行业相比，起步较晚的医药行业的相关政策以及管理制度有待完善。在医药行业VOCs的检测技术手段、排放特征、治理方案等方面我们必须努力推进研究^[1]。近年来，化工制药企业作为中国经济发展过程中最重要的支柱产业之一，是国家重点扶持的重要产业。医药化工产业发展速度逐年加快，其中间体和产品对社会有巨大的经济影响，但它也会对大气环境造成无法弥补的破坏。该类企业排放物主要由挥发性有机化合物组成，与一般工业污染比较，化工制药工业废气污染不易控制，并且它对空气质量有非常负面的影响，也是最棘手的环境问题之一^[2]。完善医药行业VOCs管理，首先要控制污染源^[3]，提高清洁生产水平，减少生产过程中VOCs的排放。近年来，新型吸附材料、可回收、高效、催化剂、生物填料等的开发，在控制VOC污染方面有着更加广阔的前景^[4]。

本论文主要针对江苏某医药企业生产孟鲁司特钠及其中间体过程中排放废气，根据生态环保厅印发的《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53号）以及江苏省人民政府办公厅于 2019 年 2 月发布《省政府办公厅关于江苏省化工园区（集中区）环境治理工程的实施建议》（苏政办发〔2019〕15号）的具体要求，结合企业的实际情况，对现有废气收集与处理进一步评估并在此基础上需要提出提升改造方案。改造后废气处理后满足《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-20XX）（征求意见稿）以及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。

1.2医药废气污染现状

医药行业的尾气排放量很高，排放链分散复杂，公司治理成本很高，治理相对缓慢。根据环保部得公开数据显示，2009年度中国制药工业得总产值占全国 GDP 不到3%，而污染排放总量却占到了6%，被公众称为“前门制药治病，后门排污致病”^[5] 。根据国家统计局发布的2013年度环境统计数据^[6]显示，全国医药制造业工业废气排放总量高达1741 亿 m³，医药企业的治理在很大程度上受到了社会的关注，环境保护和VOCs管理已成为医药行业一项重要而艰巨的任务^[7]。

1.2.1医药化工废气主要种类

医药化工企业生产过程中会使用大量的有机溶剂^[8]，如醋酸、DMF、丁酮、苯系物、异丙醇、乙酸乙酯、丙酮、有机胺、甲醇、二氯甲烷、乙醚二氯、乙烷、环氧乙烷、氯仿、乙醇等^[9]，种类复杂，但是基本都属于挥发性有机污染物（VOCs）^[10]，在空气中的扩散会形成具有刺鼻气味和恶臭的气体，同时这些气体具有一定的毒性。据调查VOCs排放占医药化工企业排放总量的95％以上^[11]，因此，VOCs一定是医药化工企业废气的主要污染物。

1.2.3医药化工企业废气排放特征

由于医药化工产业生产工艺的特殊性并且主要是溶剂废气排放，其废气排放具有显著的特点，主要体现在以下几个方面^[12]：

请支付后下载全文，论文总字数：32004字