文 献 综 述

一、课题来源

本课题根据所学知识以及实习期间从事相关劳动时提出，由指导老师核实批准而来。

二、选题依据、背景情况

随着时代的变化，企业的生产经营也随之发生了改变： 现代的产品 它根据反映预测需求和顾客订单的主生产排程（ Main Producing System，需要缩短生产周期，加快产品更新，产品的生产类型由以前的少品种大 MPS），以及产品结构信息、库存记录信息，按照各制程的预定提前期由批量向多品种小批量甚至是单件生产的生产类型进行过渡，这对现代 交货期向前倒排，从而得到详细的订货指令发送的时间排程表，用于生生产管理提出了新的要求。生产管理就是企业对生产活动的管理。产车间的生产和订货控制。随着运筹学、系统工程、微电子计算机等科技成果和新技术的出现 MRPⅡ是一个比较完整的生产经营管理计划体系，MRPⅡ管理模和成熟，又推动了生产管理理论和方法的发展，所以近几年来企业生产模式的特点主要表现在计划的一致性与可执行性；管理的系统性；数据共管理出现了许多新的思想和新的趋势，并在实践中逐步得到推广和应 享性；动态应变性；模拟预测性；物流、资金流的统一这几个方面。

同时，随着产品型号、种类的急剧增加，产品配置及差异越来越复杂。在投产前验证和优化装配工艺规划以及在投产后对生产过程进行高效的管理都变得至关重要。生产的产品属性需要根据客户需求的变化而在一定范围内变化，有时产品对象会超出生产线设计时预定的能力，因此生产线应具备动态调整的能力，通过快速调整工位、工艺顺序、投料方式、转运方式、物料传输系统、以及工装夹具等来适应新产品类型的生产。

三、国内外生产模式研究现状

生产模式的变革是随着科学技术的发展及市场化程度状况的变化而不断发展变化的。近些年来，许多学者对生产模式进行研究，对多种生产模式提出了自己的见解。

赵兴亭[1]在混线生产模式中提出在过去的十几年发展中，随着汽车产品型号、种类的急剧增加，车型配置配置及差异越来越复杂，总装的混流生产变得非常普遍 汽车产品是工业现代化的典型代表，处于产品链的下游，组装过程复杂，多个品种混流生产，在投产前验证和优化装配工艺规划以及在投产后对生产过程进行高效的管理都变得至关重要。总装混流生产线由相对确定和静态的特性向不确定和动态的特性转变。生产的产品属性需要根据客户需求的变化而在一定范围内变化，有时产品对象会超出生产线设计时预定的能力，因此生产线应具备动态调整的能力，通过快速调整工位、工艺顺序、投料方式、转运方式、物料传输系统、以及工装夹具等来适应新产品类型的混线生产。

徐晨[5]认为应用RFID和电子看板等信息技术研究汽车混流装配线的实时生产监控系统,实现车间现场数据的实时采集、在制品的跟踪、产品的质量监测、工艺信息的传递与及时反馈等,引导工人正确完成装配工作,减少错误的发生,提高生产率。