微结构反应器中2,4,5-三氟苯甲酸的制备研究文献综述
2020-04-12 15:53:37
文献综述
1.1#160; 2,4,5-三氟苯甲酸的性质与用途
2,4,5-三氟苯甲酸的CAS: 446-17-3,分子式: C7H3F3O2,分子质量: 176.09,熔点99 ~ 101 oC,为白色晶体[1]。2,4,5-三氟苯甲酸是合成克林沙星(clinafloxacin)等氟喹诺酮类抗菌药的中间体,也可用于合成液晶材料、染料和除草剂[2]。
1.2#160; 2,4,5-三氟苯甲酸的合成方法
目前合成2,4,5-三氟苯甲酸的原料有2,4-二氯-5-氟苯甲酸、2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯、3,4,6-三氟-氮-甲基邻苯二甲酰胺、2,4,5-三氟溴苯等,合成方法大体有以下几种。
Ralf P.等[3]报道了用2,4-二氯-5-氟苯甲酸制备2,4,5-三氟苯甲酸的方法。反应过程为2,4-二氯-5-氟苯甲酸用氯化亚砜氯化得到2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯,再由氨水酰胺化后脱水生成的2,4-二氯-5-氯苄腈经氟化生成2,4,5-三氟苄腈,最后水解制得2,4,5-三氟苯甲酸。氯代是本合成的关键[4,5],该反应在200 oC下反应9 h,产生大量油状联苯类副产物,反应时间长,收率仅20%。
张明泉等[6]对上述方法进行了改进,采用分步升温氟代,先在150 oC反应2.5 h取代氰基对位氯生成2-氯-4,5-二氟苄腈,再在190 oC取代氰基邻位氯得2,4,5-三氟苄腈。由于高温反应随时间延长联苯类副产物也会增加。多次试验,优化条件为190 oC反应3.5 h,收率70%,2,4,5-三氟苄腈含量可达97%。改进后2,4,5-三氟苯甲酸的总收率为46%。
陈荣业等[7]报道了以2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯制备2,4,5-三氟苯甲酸的方法。主要步骤:首先,在装有搅拌器、温度计的四口烧瓶中加入无水KF100 g、环丁砜464 g、2,4-二氯-5-氟苯甲酰氯116 g、四苯基溴化磷5 g,升温至140 ~ 150 oC,反应20 h后,蒸出2,4,5-三氟苯甲酰氯70.8 g,收率78%。然后,在装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的500 mL的四口烧瓶中加入制得的2,4,5-三氟苯甲酰氯97 g、水200 g、硫酸5 g、加热回流3 h后降至室温,过滤得2,4,5-三氟苯甲酸89 g,白色结晶,收率92.8%。该方法使用的原料成本较低,但反应过程中使用了酰氯等对环境不友好的溶剂,且具有反应时间长,反应步骤多等缺点。
Steven O.等[8]报道了用3,4,6-三氟-氮-甲基邻苯二甲酰胺在强酸溶液中加热130 ~ 190 oC,直到2,4,5-三氟苯甲酸生成。该反应的温度高于水的沸点,反应要在高压反应釜中进行。当温度较低时,该反应需要很长时间。反应期间使用到了硫酸,对反应器的材质要求较高,需要反应器具有较强的耐腐蚀性和耐压能力。
Alexander J.等[9]报道了中用2,4,5-三氟溴苯和异丁基锂先在乙醚溶液下反应,再通入二氧化碳得到产物2,4,5-三氟苯甲酸。该方法使用了锂试剂,反应速率很快,不易控制。该反应选择性较差,生成大量苯的副产物,收率不高。
目前2,4,5-三氟苯甲酸的合成仍然存在许多困难,如合成路线复杂,成本高,反应条件苛刻,环境污染严重,产品产率低、质量低等,所以难以工业化[10]。上述制备2,4,5-三氟苯甲酸的方法均具有反应时间长,反应过程复杂,产生的大量的废弃物,无法达到原子经济制备2,4,5-三氟苯甲酸的过程。由于2,4,5-三氟苯甲酸的需求量大,利润高,对其的研究开发有十分重要的现实意义。