年产140万m2瓷质地面砖生产线扩大初步设计毕业论文
2022-06-26 23:19:52
论文总字数：24978字
摘 要
本设计为年产140万平方米瓷质地面砖生产线扩大初步设计。具体包括：总平面及运输设计，原料车间、联合车间（包括成型车间及烧成车间）的工艺设计。
设计原则为：科学选择厂址；合理规划总平面布置，在满足安全高效生产的前提下，优化安排各功能区域；原料车间、联合车间工艺设计须满足产品质量及产量要求。
本设计综合考虑了产品特点、原燃料特性、建厂条件、节能环保等因素，采用了国内先进技术。工艺流程比较成熟，在已有理论和经验的基础上，进一步在经济效益，生产效率等方面有所改进。
关键词：瓷质地面砖厂 工厂设计 总平面布置 原料车间 联合车间
Preliminary design of porcelain tile factory with a capacity of
1.4 million square meters
ABSTRACK
This article is a preliminary design for a floor tile production line which have an annual production capacity of 1.4 million square meters to extend. Herein include the design for general layout,transportation , workshop materials, joint workshops (including molding workshop and firing workshop).
Design principles: Scientific site selection; rational planning for general layout;optimized arrangement of each functional area under the premise to meet the safe and efficient production;the process design of materials Workshop, joint workshop must meet the requirements of product quality and yield .
This design took into account the characteristics of the product, raw material and fuel characteristics, plant conditions, environmental protection and other factors, and also learned the domestic advanced technology. The process based on existing theory and experience,improving the economic benefits and productivity is mature.
Keywords: Porcelain floor brick, Factory Design, materials Workshop, Joint workshop
目 录
摘 要
ABSTRACK
第1章 前言
1.1本设计的背景性质
1.2设计过程进度与完成情况
根据指导书要求，制订设计进度安排表。
第2章 总说明
2.1总论
2.1.1设计任务及其依据，设计理念，指导思想及工艺设计的基本原则.
2.1.2原料配方及主要原料、燃料的来源供应情况
2.1.3厂区附近的交通运输情况
2.1.4厂址选择的论证
2.2生产基本要素
2.2.1生产纲领
2.2.2工作制度及年时基数
2.2.3工厂组成及面积
2.2.4水、电、燃料材料供应情况
2.2.5协作关系
2.3生产工艺过程及主要设备
2.3.1工艺流程选择
2.3.2工艺流程说明
2.3.3工厂组成及车间任务
2.3.4工艺参数、物料衡算及坯用原料加工量
第3章 总图及运输
3.1建筑厂地概况及自然条件
3.2工厂总平面布置
3.2.1厂区总平面布置的原则
3.2.2总图说明
3.3厂内外交通运输量，运输方式及运输设备
3.4厂区主要建筑
3.5总图技术经济指标
各项经济指标均在合理范围内。
第4章 工艺设计
4.1序言
4.1.1设计依据
4.1.2工艺设计基本原则
4.2原料的贮存
4.3原料车间工艺设计
4.3.1车间任务
4.3.2设计原则
4.3.3工序组成及各自任务
4.3.4主机设备造型计算
4.3.5车间的工艺布置
4.4联合车间工艺设计
4.4.1车间任务
4.4.2工序组成及各自任务
4.4.3生产纲领
4.4.4联合车间主要设备造型计算
4.4.5车间的工艺布置
总结
参考文献
致 谢
第1章 前言
1.1本设计的背景性质
现阶段，陶瓷行业处于良性发展阶段。行业整合的速度加快，行业的发展方式发生了转变。未来几年建筑陶瓷行业的关注点是生产的生态环保、新工艺技术装备的开发、终端产品应用领域的开拓这三点。中国建筑陶瓷产业发展空间巨大，行业前景广阔。
我国瓷质地面砖工业经过这些年的发展，技术装备水平虽得到了长足的发展，已拥有当今世界先进的技术装备，生产率提高了几倍甚至几十倍，我国建筑陶瓷工业参与国际市场竞争的能力有了明显增强。但低水平生产能力严重过剩，企业的开发与创新能力较差，产品技术含量偏低，产品缺乏市场竞争力，产量过剩和产品结构的不合理成为瓷质地面砖行业的主要特征。只有加大结构调整力度，树立科学发展观，积极推进体制创新和技术创新，尤其是提高技术创新能力，瓷质地面砖行业方能走上可持续的发展之路。目前，世界各国的瓷质地面砖行业正在高速发展。其特点是：设备自动化程度高；技术配套完善；产品系列化、标准化；加工设备及检测（在线检测）的仪器设备也达到了较高的水平。产品生产过程注重节能、环保、节约资源。
1.2设计过程进度与完成情况
根据指导书要求，制订设计进度安排表。
表1-1 设计进度安排表
