论文总字数：17504字

摘 要

羊毛精纺面料印染废水成分复杂、废水中含有残余染料、助剂外还含有一定量的浆料。

本设计采用水解酸化加生物接触氧化处理废水。处理构筑物主要有调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、竖流式沉淀池、泵房和鼓风机房等。其主要构筑物生物接触氧化池采用传统的一段式接触氧化，总共采用两座，每座分为四格，处理效果明显。预处理的调节池和水解酸化池有效的降低了污水的各项指标，为生物接触氧化池的进水，提供了最佳进水指标，同时还有效的降低了污水的色度，再加上后面的竖流式沉淀池的絮凝沉淀作用，色度指标大大降低，基本上可以满足出水的要求。

关键词： 羊毛精纺 印染废水 水解酸化 生物接触氧

The annual production of thirteen million meters of worsted wool fabric woolen mill wastewater treatment plant design

Abstract

Worsted wool fabric dyeing wastewater complex composition, the wastewater contains residual dyes, additives, it also contains a certain amount of slurry.

The design acid hydrolysis Biological oxidation wastewater treatment. Dealing with the main structures regulation pool, pool acid hydrolysis, biological oxidation pond, the vertical flow sedimentation tank, pumping stations and the other blower. The main structures of biological oxidation pond used for the traditional contact-oxidation, using a total of two, each divided into four blocks. significant treatment effect. Pretreatment Regulation pools and pool acid hydrolysis effectively reduce the sewage indicators of biological oxidation pond inundated. Intake provides the best indicator, but also effectively reduce sewage color, plus behind the vertical flow sedimentation tank of flocculation and sedimentation, color indicators greatly reduced. Basically meet water requirements.

Keyword：Worsted wool;Dyestuff wastewater;Hydrolytic acidification; Bio-contact oxidation

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 前言 1

1.1 印染废水的来源 1

1.2 印染废水的特点 1

1.3 对环境的影响 2

1.3.1 热污染 2

1.3.2 燃料及色度物质 2

1.3.3 浆料 2

1.3.4 化学物质及氮、磷营养物质 2

1.3.5 重金属 2

1.3.6 有机卤化物 2

1.4 废水处理的基本方法 3

1.4.1 物理处理方法——吸附法 3

1.4.2 化学处理方法 3

1.混凝法 3

2.臭氧氧化法 3

3.电解法 3

1.4.3 生物处理方法 4

第二章 年产1300万米羊毛精纺面料废水处理厂设计 6

2.1 羊毛精纺产品生产及染整工艺 6

2.2 羊毛纺织产品染色工艺所需染料和助剂 7

2.3 毛纺厂纺织印染废水来源与特征 7

2.3.1 洗毛废水 7

2.3.2 炭化废水 7

2.3.3 毛织物染整废水 8

2.3.4 其他废水 8

2.4 羊毛印染废水概况 9

2.5 影响流程选择的因素 9

2.5.1 废水水质及处理程度 9

2.5.2 废水水量 9

2.5.3 建设及运行费用 9

2.5.4 工程施工难易程度 9

2.5.5 当地的自然条件和社会条件 9

2.6 工艺流程比选确定说明 10

2.6.1 设计的基本要求 10

2.6.2 设计的原则 10

2.7 工艺流程 10

2.7.1 铁粉在含染料废水处理中的作用 11

2.7.2 水解酸化处理 12

2.7.3 生物接触氧化简介 13

2.8 污泥的处理流程 14

第三章 设计的计算和说明 16

3.1 格栅 16

3.2 调节池 16

3.3 生物接触氧化池 16

3.4 沉淀池 16

3.5 曝气生化滤池 16

3.6 水解酸化池 17

3.7 光化学氧化池 17

3.8 混凝沉淀池 17

3.9 污水厂高程布置 17

3.10 污水厂平面布置 18

第四章 结束语 21

参考文献 22

致谢 24

第一章 前言

羊毛织物具有优异的悬垂性和保温性，光泽自然儒雅，手感滑润活络，并富有弹性，一直被用作高档服装面料，在纺织品中占有重要的位置，其独特的加工工艺也在不断地发展中。但同时由于在羊毛精纺面料生产过程会产生大量的废水，产生了严重的环境污染，发展与环境保护之间的矛盾日益突出。纺织印染行业是我国工业的重要组成部分，排放废水量最大，约占工业废水排放总量的35％。纺织印染工业废水产生量巨大、水环境治理和水资源深度利用等技术手段落后的现状，已构成对中国自然生态环境的巨大伤害。另外，纺织厂的噪声、化纤厂的废气、热定型机废气、涂层废气以及大量的印染污泥没有及时处置，都已成为严重环境问题。

印染废水的来源

随着工业技术的飞速发展和生产规模的不断扩大，我国的工业废水量日益增多，其中依然废水量约占总废水量的10%，每年大约有6～7亿吨印染废水排入水环境中^[1]。由于所加工的纤维原料、产品的品质、加工工艺和加工方式不同，废水的组成和性质变化很大。常用的纤维原料有棉花、羊毛、蚕丝、麻、涤纶、腈纶、维纶和粘胶纤维等。对于毛织物，其加工和染整工艺为：洗毛、染色、洗泥、缩绒后冲洗、碳化后中和等^[2]。印染废水主要来源于印染加工中的漂炼、染色、印花、整理等工序，而且各工序产生成分各异的污水，使得其成分复杂，色度深，碱性强，水量大，并含有毒、有害物质而严重危害环境，因此印染废水的综合处理已经成为目前急需解决的问题之一。

印染废水的特点

①印染废水有大量的游离的染料残留在水中引起的高色度；②部分工艺生产过程在高温下进行，导致水温很高；③有高分子合成印染助剂和染料所引起的难降解的COD很高；④部分印染工艺印染助剂的含盐量很高导致废水的导电率很高；⑤由于生产过程的氯漂白工艺和一些染料带有卤素、硫磺、重金属而使废水中具有很高浓度的AOX、硫化物、重金属。

印染废水中各类污染物主要有染料及色度物质、染料、酸、碱、盐、表面活性剂等，其中危害较大的有重金属、卤化物、甲醛和酚类化合物^[3]。

对环境的影响

热污染

印染废水的水温较高，通常30~40℃，有时可达50℃以上。若这些废水不经降温处理，直接排放到河流中，将引起河水水温升高，是水中的溶解氧降低，影响鱼类的生长^[4]。

燃料及色度物质

印染废水的颜色多变，色度高，排入河流使水变色。导致印染废水色度的主要因素是染料，它们处于物质转化的过度阶段，性质及其不稳定，COD值很高并且很难降解，严重污染水体。

浆料

浆料有淀粉、变性淀粉和PVA（聚丙烯醇），丙烯酸淀粉上浆的织物采用酶退浆或氧化剂退浆，产物是葡萄糖或氧化淀粉，全部转移到水中，通常COD高而生化性好。PVA及丙烯醇为合成浆料难降解，污染较大。

化学物质及氮、磷营养物质

由于印染工业涉及许多有害的化学药物，废水有机物含量高、成分复杂，有害物质含量高。近些年，许多含氮、磷的化合物大量用于洗净机，尿素也常用于印染各道工序，是水中总磷、总氮含量增高，排放后使水体污染。

重金属

印染废水中含有铬、铅、汞、砷、铜、锌等重金属盐类。金属铬在印染加工中用量相对较多，染色工艺中常用的重铬酸钠和媒染剂，印花辊筒的制作耗铬量也很大。水中铬污染的主要来源于六价铬。铬化物对土壤、农作物和人体都有危害。

有机卤化物

通常为人工合成，具有易溶、高活性等优点，印染工艺中应用较多，漂白废水、毛纺氯化和防缩废水中含有多种有机卤化物。多数有机卤化物对环境和人体有潜在威胁。

废水处理的基本方法

物理处理方法——吸附法

在物理处理法中应用最多的是吸附法，这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能^[5]。

化学处理方法

1.混凝法

主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。单独使用有机合成高分子絮凝剂对印染废水几乎无效，而且易产生有毒物质^[6]。

2.臭氧氧化法

臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差^[7]。

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