论文总字数：16764字

摘 要

羊毛织物具有优异的悬垂性和保暖性，光泽自然儒雅，手感滑润活络，并富有弹性，尤其是羊绒有着“软黄金”的美名，一直被用作高档服装面料，在纺织品中占据重要的位置，其独特的加工工艺也在不断发展中。

本设计重点在优化精纺毛织品的生产工艺设计，以理论指导生产，更好地将书本所学理论与生产实际结合起来，提高经济效益。从精纺毛织物的处理方法和流程，分类以及生产过程入手，设计出一套染整厂的加工生产流程。

关键词；羊毛织物 精纺 工艺设计

Design annual production capacity of 13 million meters of worsted wool fabric dyeing and finishing factory

Abstract

Wool fabric drape and warm with excellent gloss natural, elegant, feel smooth the meridians, and elastic, especially cashmere has a "soft gold" reputation, has been used as high-grade fabric, occupies an important position in the textiles, the unique processing technology is also in progress.

The design focuses on the design and optimization of production process of worsted fabric, using the theories to guide the production, the better the books of theory combined with the actual production, improve economic benefit. The method and process of worsted fabric, classification and production process, design a set of dyeing and finishing plant production process.

Keywords; wool worsted process design

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 前言 1

1.1羊毛行业发展的历史与现状 1

1.1.1我国羊毛纺织行业发展历史 1

1.1.2我国羊毛纺织行业的现状 1

1.2羊毛的主要染色方法 1

1.2.1甲酸法染色 1

1.2.2乙二醛/双氧水法染色 2

1.2.3还原剂添加法染色 2

1.2.4氧化处理法染色 3

1.3染整工厂生产特点和类型 4

1.4 染整工厂的设计任务和要求 4

1.4.1染整工厂的设计任务 4

1.4.2 染整工厂设计的要求 5

第二章 染整厂设计流程 6

2.1 考察与可行性研究 7

2.2 厂址选择 7

2.2.1 厂址选择和要求 7

2.2.2 厂址选择方案的比较 8

2.3 设计程序及内容 8

2.3.1 初步设计 8

2.3.2 施工图设计 9

第三章 年产1300万米羊毛精纺面料染整厂设计 10

3.1产品方案及其确定原则 10

3.2产品品种选择及数量 10

3.3精毛纺织物的生产工艺流程 11

3.3.1 条染复精梳工程 11

3.3.2 前纺工程 11

3.3.3 后纺工程 12

3.3.4 毛织准备工程 12

3.3.5 织造工程 13

3.3.6 湿整工程 14

3.3.7 干整工程 14

3.4主要设备的配置与计算 14

3.4.1染整设备的配置 14

3.4.2染整设备的生产力 15

3.4.3染整设备的配置台数 16

3.4总平面布置及车间布置 19

3.4.1总平面布置原则 19

3.4.2 车间布置 19

3.5机器的排列 21

第四章 结束语 22

4.1结论 22

4.2展望 22

参考文献 23

致 谢 25

前言

1.1羊毛行业发展的历史与现状

1.1.1我国羊毛纺织行业发展历史

我国毛纺织工业^[1]化生产始于19世纪70年代末，至今已有130年的历史。但在改革开放之后中国毛纺工业才得到真正快速发展。建国初，全国毛纺工业只有13万纺纱锭，羊毛加工量仅0.2万吨，1978年3.78万吨，而目前羊毛年加工量达到40万吨（净毛），约占世界羊毛加工总量的35%，中国毛纺工业产能世界第一。

1.1.2我国羊毛纺织行业的现状

羊毛纺织^[2]行业虽然经受住了金融危机的沉痛打击，但金融风暴让80%的毛纺企业出现的亏损。国外需求急剧下降，国内出口订单锐减，08年上半年精毛纺企业的出口订单削减了40%。2009年，国家出台了《纺织工业调整和振兴规划》等一系列政策措施，把羊毛纺织列为重点扶植行业之一，毛纺产业也逐步复苏回暖。

1.2羊毛的主要染色方法

1.2.1甲酸法染色

甲酸法染色主要有2种方法：一种方法是使羊毛在75%的甲酸溶液中于60℃处理2 min；或用8 5%的甲酸于50℃将羊毛处理5 min，这样采用酸性染料可在8 5℃以下对羊毛染得浅、中色。另一种方法是直接在70%～85%的浓甲酸中于30℃染色。染色方法的机理为：①甲酸可以不同程度地剥除羊毛的鳞片，去除羊毛中不稳

定的脂类化合物等；②由于甲酸对氢键有破坏作用并有水合作用，在羊毛纤维中有较高的膨润压，使羊毛发生膨化，有利于染料的扩散；③甲酸对羊毛纤维^[3]中非角蛋白质类细胞间的粘合物有溶解作用，从而形成了染料进入纤维内部的通道；④甲酸介质常数较大，羊毛纤维中的盐式键易于电离，另外染料在甲酸中不易发生聚集。

甲酸法染色因甲酸耗量过大，对设备有较大腐蚀作用，而且只能染中、浅色，并容易造成染色不匀，所以也未能推广应用。但甲酸法对于剥除纤维表面鳞片有较好功效，如果用98%的甲酸于107℃回流处理羊毛，30 m in可将鳞片剥除70%，然后再加超声波振荡处理35 m in～40 m in，则可将9 0%以上的鳞片剥除。

1.2.2乙二醛/双氧水法染色

用0.04 mol/0.1 mol的乙二醛/H 2O2以酸性染料染羊毛，可在8 0℃的这种混合液中完成。染色方法的原理为：①乙二醛/H2O2的体系中，两者反应产生H O自由基，从而引发羊毛大分子上的- OH、-NH2形成自由基，使羊毛表面高度活化，吸附染料速率大大加快；②羊毛纤维中的磺基丙氨酸由0.57%增加到1.41%，羊毛纤维中可能发生二硫键断裂^]，使羊毛鳞片层、皮质层变得疏松，有利于染料向纤维内部扩散；③由于乙二醛和H2O2发生反应，生成甲酸，温度越高，释出甲酸量越大，染浴pH^[4]值下降，使染色速度加快。

这种方法由于同时使用了氧化剂和还原剂，所以染色前不必作前处理。控制温度可以控制甲酸的释出量，从而控制染色速率以获得匀染效果。从染色结果看，较常规染色的皂洗牢度、干洗牢度略低。但由于有氧化剂和还原剂的漂白作用，染色鲜艳度较好。

1.2.3还原剂添加法染色

在染浴中添加还原剂如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、琉基乙酸、单乙醇胺亚硫酸脂等还原剂于80℃采用弱酸性染料、1：2型金属络合染料对羊毛染色。使用还原剂染浅、中色，基本可达到常规染色的深度。染色工艺为：室温起染(染料、

请支付后下载全文，论文总字数：16764字