摘 要

随着贸易全球化的推进，国内的制造企业将面临更加激烈的市场竞争，客户可以通过比较众多制造企业，选择最适合他们的供应商。企业想要在竞争中脱颖而出，就要在保证产品质量的基础上，增强企业的盈利能力和利润，因此，成本控制成了企业改进的方向。企业应该将精益思想融入到成本控制中，科学有效地控制生产成本，设计符合企业生产特点的精益成本模型，这样企业才能市场竞争中占有一席之地。

本文主要研究内容如下：（1）研究企业的生产过程，寻找产生成本的环节，分析制造企业在成本管理当中存在的问题和现状。（2）提出针对生产过程的精益成本控制模型，根据企业生产的实际情况，选择与生产成本最密切相关的参数，运用精益理论和成本控制理论，设计能有效反应企业成本的精益模型，帮助企业在精益和成本之中取舍，获得最大的利润。

研究结果表明：成本控制模型为制造企业提供了可行的成本统计方案，为企业的持续改进指明了方向。

关键词：成本控制；生产浪费；精益生产

Absteact

With the development of trade globalization, internal manufacturing will face more fierce market competition. Customers can choose the most suitable suppliers by comparing many manufacturing suppliers. If a company wants to stand out from the competition, it must improve its profitability and profit on the premise of ensuring product quality. Thus, cost control has become the direction of a company’s improvement. The company should integrate the idea of lean into the cost control, control the production cost scientifically and effectively, and design the lean cost model in line with the characteristics of company’s production, so that the company can have the lead in the competition.

The main contents of this paper are as follows: (1) This paper studies the production process of companies, finds out the cost producing links, and analyzes the existing problems and current situation in cost management of manufacturing enterprises. (2) The lean cost control model for the production process is proposed. According to the actual situation of the enterprise production, the most closely related parameters with the production cost are selected. The lean model that can effectively reflect the company’s cost is designed by using the lean theory and cost control theory, so as to help the company obtain the balance point between the lean and the cost and obtain greater profits.

The results of this paper show that the cost control model provides a feasible cost statistics scheme for manufacturing enterprises, and points out the direction for continuous improvement of enterprises.

Key Words: cost control; production waste; lean production

目 录

第一章 绪论 1

1.1 研究背景 1

1.2 研究的目的和意义 1

1.3 国内外研究现状 2

1.3.1 国内研究现状 2

1.3.2 国外研究现状 2

1.4 本文研究内容 2

1.5 制造系统概述 3

第二章 精益生产与成本控制相关理论 5

2.1 精益生产理论 5

2.1.1 精益生产理论概述 5

2.1.2 精益生产的技术体系 5

2.2 成本控制理论和内容 6

2.2.1 成本控制理论 6

2.2.2 成本控制流程 6

2.3 精益成本管理 6

第三章 成本控制相关问题 9

3.1 成本产生过程分析 9

3.1.1浪费成本 9

3.1.2 加工成本 10

3.2 成本控制的现状 12

3.3 实行成本控制时的问题 12

第四章 精益成本控制模型研究 14

4.1 成本控制模型设计 14

4.1.1 成本控制模型原则 14

4.1.2 成本控制模型需要解决的问题 15

4.1.3 成本控制模型的过程和功能 15

4.2 成本控制中参量的确定 16

4.3 精益成本计算公式 17

4.4 小规模制造系统数学模型 19

第五章 总结 22

参考文献 23

致谢 24

第一章 绪论

1.1 研究背景

制造业是国民生产的基础，在国家经济的发展、强盛占有举足轻重的地位^[1]。现代制造理论和技术的发展，德国的“工业4.0”、美国的“工业互联网”和中国的“中国制造2025”逐渐在制造业中崭露头角，各国大力发展先进制造业。生产技术改进的宗旨都是为了达到降低生产耗费的资源、节约浪费、增加生产能力。

制造业的利润普遍很低，大约在10~15%之间，企业盈利能力不足、人力物力耗费大是制造业必须解决的问题，如果不能精准控制生产成本和浪费，可能导致企业成本超标、入不敷出的情况。制造企业主要包含铸锻车铣四个加工工艺，每个工艺里面又包括搬运、更换模具刀具、工人操作、上料下料四个部分，当一个产品需要经过多个工艺加工，产品的生产过程就会变得很复杂。如果每个环节都存在浪费，并且累积起来，这个产品的成本将会比预期高很多。我国的制造企业，管理水平不及日本、欧美等国家；技术相对落后，创新能力不足，缺少自己的知识产权的产品；使用自动化机床生产的情况较少，造成加工能力不足。物料、零件、雇佣人员的费用增加，减少了企业的盈利。因此控制生产成本、减少生产浪费是制造企业增加利润的方向，也是迫在眉睫需要解决的任务。

1.2 研究的目的和意义

论文的目的是通过识别并分析生产过程中存在的浪费，构建控制成本和浪费的精益生产模型。传统的成本控制手段，通常在生产一定数量或时间后，生产部门才对生产资源进行统计，不能及时反映浪费，不能做到遇到问题及时解决。此外，在分析成本时，只能知道某批工件的整体浪费情况，不能细分到每个工序、每个环节的浪费，这就增加了查找浪费源头的难度，企业不能准确的找到浪费的源头，以分析结果为基础的改进优化难以达到最优的效果。

随着计算机的发展，数据的收集和处理变得容易，这促使制造企业朝着自动化、数字化的方向发展。运用计算机收集生产过程的数据，然后处理数据，形成能够反映生产过程的报告，生产过程中的数据能以简洁直观的方式展现给管理者，准确及时的生产数据能够有效帮助管理者发现问题并且寻找解决问题的方案，在生产过程中改善浪费严重的环节，管理人员通过分析收集来的数据进一步改善生产过程。如何合理的使用生产资源、减少可以避免的浪费和成本，是企业目前增加利润的最好途径。设计精益生产模型，能帮助企业更加合理运用生产资源，合理安排人员、机器进行作业，增加资源的利用效率。在制造业中，时间就是利润，早一分钟发现问题，就能节省多一分成本。

1.3 国内外研究现状

1.3.1 国内研究现状

1990年后精益生产的技术与理论开始进入中国，经过了30年在精益生产方式和成本控制的研究，已经取得一些成果。