摘 要

随着自动化物流设备的普及程度越来越高与电子商务的飞速发展，自动化立体仓库越来越多的出现在人们的视野之中。对自动化立体仓库的管理研究也越来越受到人们的重视。自动化立体仓库的管理离不开货位分配。本文针对自动化立体仓库的货位分配方法进行了优化研究，并在此基础上基于蒙牛公司案例提出了具体的优化方案。

本次设计首先介绍了自动化立体仓库的相关知识，并且对自动化立体仓库的货位分配进行了深入的研究，最终决定采用ABC分类库存管理方法，对自动化立体仓库的货品进行了分类，并且基于传统的ABC分类库存管理方法的分区，提出了一种L型货位分区策略。最后利用flexsim仿真建模软件搭建了立体仓库模型，对两种分区策略分别进行了仿真测试，比较得出最优的优化方案。

关键词：自动化立体仓库；货位优化；flexsim；仿真

Abstract

With the increasing popularity of automated logistics equipment and the rapid development of e-commerce, automated warehouse more and more appear in people's vision. The management of the automated warehouse has become more and more attention. The management of automated warehouse is inseparable from the allocation of cargo. This paper studies the location allocation method of automated warehouse, and puts forward the specific optimization scheme based on Mengniu case.

First of all, access to and learning of the knowledge of automated warehouse, and automated warehouse warehouse allocation of the in-depth understanding of the final decision to use ABC classified inventory management methods, the automated warehouse warehouse goods were classified, and based on the traditional ABC classification of inventory management methods of the partition, put forward a L-type cargo location strategy. Finally, the 3D warehouse model is built by using flexsim simulation modeling software, and the two kinds of partitioning strategies are simulated and compared, and the optimal optimization scheme is obtained.

Key words: automated warehouse; cargo optimization; flexsim; simulation

目录

摘要 II

Abstract II

第1章 绪论 2

1.1 论文选题的背景 2

1.1.1 我国立体仓库的发展现状 2

1.1.2 奶制品物流市场发展现状 2

1.2 论文选题的意义 2

1.4 论文研究的主要内容 2

1.5 本章小结 2

第2章 货位分配相关概念及技术 2

2.1 自动化立体仓库简介 2

2.1.1 定义 2

2.2 货位分配策略分析 2

2.2.3货位存储策略 2

2.3 ABC库存分类管理法 2

2.3.1 ABC库存分类管理法定义 2

2.3.2 ABC库存分类管理法的基本思想 2

2.3.3 ABC库存分类管理法的一般程序 2

2.3.4 ABC库存分类管理法的优点 2

2.4 FlexSim软件介绍 2

2.5 本章小结 2

第3章 公司生产能力及仓库系统处理能力分析 2

3.1 生产能力概况 2

3.2库区布置 2

3.3仓库工艺流程 2

3.4 本章小结 2

第4章 优化方案的设计与验证 2

4.1 货位优化方案设计 2

4.1.1 ABC库存管理分类 2

4.1.2 分区方案一 2

4.1.3 分区方案二 2

4.1.4 出库设计 2

4.2 仿真验证 2

4.2.1 建立仿真模型 2

4.2.1方案的实现 2

4.3 仿真结果分析 2

4.4 本章小结 2

第5章 经济效益分析与环境性分析 2

5.1直接经济价值 2

5.2 间接经济价值 2

5.3 环境性分析 2

第6章 结论 2

6.1 总结 2

6.2 展望 2

参考文献 2

致 谢 2

第1章 绪论

1.1 论文选题的背景

1.1.1 我国立体仓库的发展现状

作为物流活动以及社会物质生产的重要活动之一，仓储在整个物流服务行业中占据了独一无二的位置，它是衔接生产和销售的重要环节。现代生活中，随着科学技术和工业生产的不断发展，现代物流企业对生产、加工、存储和配送要求的不断提高，仓储方式也在逐渐发生着变化，由最初采用人力手工分拣作业方式实现的货物的仓储作业再到通过现代化的各式搬运小车与等设备进行的仓库式存储，再发展到目前企业采用的高度智能化的穿梭车、自动引导小车、堆垛机等自动化设备实现的自动化立体仓库式存储。而立体仓库具备较为强大的入出库能力、高度信息化、优秀的空间利用率和有利于企业实现现代化管理等特点，在物料流通和管理生产的过程早已成为不可或缺的现代物流技术，受到越来越多的企业的重视。其实随着各类信息化技术、自动化生产技术、物流科技技术和商业经济的快速发展，原材料，在制品，成品和各种材料在处理，储存，配送和相应的物流信息中的流通已经不再彼此之间相互孤立，物流的各个方面早已完成了整合过程。自动化仓储、物流自动化及信息化技术已成为生产、销售、管理各网络中的关键节点, 并且作为降低物流费用重要手段，在提升企业管理能力的国民经济水平中起到越来越重要的作用。

我国自动化立体仓库市场发展平稳，行业的自动化立体库设计和集成能力不断增强，市场规模和应用领域不断扩大，尤其是快速兴起的电子商务企业，对自动化物流设施的需求增长较快，成为继烟草、医药、服装等行业之后自动化立体仓库的又一新兴应用领域。2013年国内建成的自动化立体仓库接近300座，共生产了2000多台不同规格型号的有轨巷道堆垛机，自动化立体仓库的总产值超过40亿元^[1]。

据不完全统计，目前我国已建成的立体仓库有2500座左右，其中在役的全自动的立体仓库接近2000多座，根据中国物流技术协会信息中心的调研情况，未来几年的自动化立体仓储市场需求将每年有17%的增长，预计到2020年自动化立体仓库的市场规模将超过700亿元^[1]。