一． 课题研究背景 随着国民经济的快速发展，人民物质需求的不断提高，现在的工厂和车间每天都要生产数以万计的产品。

虽然我国已基本实现了自动化生产，但是工件精确识别技术，部分厂家仍停留在人工操作，较进口的生产线相对落后。

人工识别检测工件，不仅分拣速度慢，无法与自动化的工件生产线相配套；并且其准确率也依赖于工人的熟练程度和主观判断。

同时，人工接触式的操作方式也使得工人劳动强度增大，生产成本也随之增加。

这就使得基于传感器配合下的非接触式测量装置的优点显现出来。

自20世纪70年代以来，传感器得到了基于市场推动下的迅猛发展，利用电磁、电涡流等原理，制成了结构简单、灵敏度高、频率范围宽的一系列传感器，可广泛使用在工件的精确识别与计数上。

随着工业对工件识别检测精度以及效率要求的不断提高，因此对设备提出了越来越高的要求。

所以现如今对工件识别计数的要求实际上是对高精度自动化设备以及传感器的高要求。

近年来，精确识别检测技术发展迅速，成果喜人。

例如在线测量技术，已可进行加工状态的实时测量与显示。