随着市场需求不断向多样化、个性化的方向发展，产品的生命周期越来越短、成本随之也越来越高．[1]这就 要求制造型企业运用精益生产来提升企业的竞争力．精益生产是丰田根据实际生产要求而被创造、总结出来 的一种革命性生产方式，被称为”改变世界的生产方式”，是继泰勒生产方式和福特生产方式之后诞生的又一 里程碑式的生产方式．[2]精益生产方式的形成过程可以划分为三个阶段：形成阶段、系统化阶段（即精益生产方 式的提出）、革新阶段。

【3】 随着现代经济的迅速发展，市场需求已发展到了 多元化、个性化时代，市场也从卖方市场转变为买方市 场。

[4]对企业来说，这是一场全世界范围内的生存竞争， 能迅速生产出市场需要的质优价廉产品的企业即是所 谓强者。

[5]面对先进的国际加工制造业，国内企业普遍存 在着管理方式落后、缺乏管理技术应用经验的实际情 况。

现场改善是企业最基础也是最难做好的工作，在对 现场进行改善时，必须对其进行深入的研究，并根据生 产品种的特点灵活运用，才能取得较为理想的效果。

[6] 随着中国制造业的快速发 展及世界电子制造业中心逐渐向中国转移，中国的 电子信息制造企业不断的出现，在珠三角、长三角 以及环渤海地区已经形成了比较完整的电子产业 群。

目前中国大部分电子信息制造业已经开始推行 精益生产，并且积累了一定的经验。

但是在推行精 益生产过程中还存在着一系列的问题，各企业几乎 没有一套完善的精益生产绩效评价体系去评价和检 验精益生产实施的效果，不能形成反馈机制，只能 从主观上判断。

鉴于此，电子信息制造业各企业急 需根据自身的战略制定完善的精益生产绩效评价体 系，如此才能更加循序渐进的推行精益生产。

[7] 纵观有关精益生产的研究与实践，多数企业仍停留在初步建立精益生产的流程及标准化阶段［ 8］，缺少系统化的推进研究［9－10］ 二、选题的意义 在经济全球化、市场国际化、技术进步加快 的背景下，作为世界工厂的中国，其制造业的发 展正面临资源、环境、人力资源等诸多制约，转 变制造业的发展模式成为当前学术界与产业界 的共同呼声。