1. 研究目的与意义（文献综述）

1）研究目的

装配线是大批量、标准化产品的典型生产系统，人们生活和工业生产中的大部分物品都是在装配线上生产出来的。传统的装配线只进行单一型号产品的生产：产品或工件连续地投放到装配线上，通过传送装置从一个工作台移动到下一个工作台，每个工作台重复执行数个操作。这种简单装配线生产效率高、成本低、质量稳定，从其一出现就被广泛的应用于各制造业，并在福特时代获得了巨大的成功。但从上世纪五十年代以后，伴随着第三次科学革命中科学技术的飞速发展,制造业的竞争越来越激烈，,快速变化的产品市场需求使得产品的创新设计和个性化成为企业参与市场竞争的重要手段。随着买方市场逐步形成,传统的稳定市场正朝动态、多变的方向发展，客户对于产品的需求也向多元化、个性化方向转变。企业要在激烈的竞争市场中赢得客户仅要为客户提供满足经济性、多样化需求的服务与产品，还要满足高效率、低成本及快速响应市场变化。因此,传统福特汽车式流水线大规模生产制造模式,因为无法快速提供符合客户个性化需求的产品,而遇到严峻的挑战。同时,单件定制生产方式由于其产品单价高、交货周期时间长等问题,在实际当中难以进行普遍推广,仅适用于少部分高端产品。

大规模定制( mass customization ,mc)生产模式将产品定制和大规模生产结合起来,从而实现个性化、低成本、高质量和短交货期的生产目标。基于订单生产的混流装配线,根据客户的个性化需求生产制造相应的产品,在同一条生产线上可以通过混流装配线生产不同的产品。混流装配线的出现使生产的灵活性得到了极大的提高，使得企业能够实现ato(assemble to order，面向订单装配) 。ato是指在生产的最后阶段，用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。这些通用的零部件是在客户订货之前就计划、生产并储存入库的。收到客户订单后，根据订单就可以通过混流装配线把它们装配成不同的产品。

2. 研究的基本内容与方案

本文以ato混流装配线平衡与排产仿真优化问题为研究对象，将运用建模和仿真技术对混流装配生产线的平衡与排产问题进行仿真研究，论文主要从以下几个方面进行分析和讨论：

（1）研究ato混流装配线的目的与意义；

（2）ato混流装配线平衡问题的模型建立；

3. 研究计划与安排

4. 参考文献（12篇以上）

[1]jackson j r.a computing procedure for a line balancing problem[j]. management science ,1956,2(3):261-271.

[2]peeters m , degraeve z . an linear programming based lower bound for the simple assembly line balancing problem [j]. european journal of operational research , 2006 , 168 (3):716-731.

[3]helgesn w b , birnie d p . assembly line balancing using ranked positional weight technique[j],1961.