摘 要

在市场需求逐渐变得更加个性化和多变的今天，传统的大规模生产已经无法满足消费者的需求，于是面向订单式生产方式应运而生，以其独特的生产方式更好地满足了市场需求，而大规模定制作为面向订单生产与规模生产的结合体，为面向订单制生产企业普遍采用。然而该生产模式面临着在短时间内完成从安排生产到交货的挑战。本文针对该挑战，从大规模定制生产的流程着手，对其物料组织的关键步骤进行研究并给出高效的处理方法，其中包括接受订单前的零部件准备、接受订单后产品定制时间的制定、BOM和生产计划的制定以及物料监控，这些都是保证生产活动顺利进行的重要前提。

关键词：物料需求；大规模定制；面向订单生产

abstract

In Contemporary,the market demand is becoming more and more personalized and diversified,traditional mass production has been unable to meet the needs of consumers.Therefore, the make-to-order production method has emerged, with its unique production methods meeting the market demands better。And mass customization is a combination of order oriented production and scale production, which is widely used in order oriented manufacturing enterprises.However, the mode of production is faced with the challenge of finishing job in a short time from the arrangement of production to delivery. To solve this problem,the author put forward in this article that we should start with the process of mass customization,research on the key steps of the material organization and give an efficient way to deal with it,including the preparation of parts before receiving orders, the calculation of product customization time,BOM,production planning and material control after receiving orders,which are all important prerequisites to ensure the smooth progress of the production activities.

Key Words：Material demand；Mass customization；Make-to-Order

目录

第1章 绪论 1

1.2 与本课题有关的国内外研究现状 1

1.3 本文的主要研究内容 2

第2章 相关理论及研究模型概述 3

2.1 客户化及大规模定制理论综述 3

2.1.1 大规模定制的分类和特点 3

2.1.2 企业的业务流程分析 4

2.2 研究模型的选取 4

2.3 本文的技术路线图 5

第3章 客户订单分离点前的零部件准备 7

3.1 建立企业物料需求模型 7

3. 2 物料需求动态预测模型 7

第4章 客户订单分离点后的定制化生产准备活动 9

4.1 产品制造时间制定 9

4.1.1 产品制造时间制定的意义 9

4.1.2 制定的基本原理 9

4.1.3 制定的具体方法 10

4.2 客户定制BOM的建立 13

4.2.1 模块化BOM介绍 13

4.2.2 大规模生产中MBOM的应用分析与建立 13

4.3 基于延迟区分策略的生产计划模型 14

第5章 物料库存监控和评估 17

第6章 总结 20

参考文献 21

致谢 22

第1章 绪论

1.1 课题背景及研究目的

在客户需求逐渐成为市场主导因素的近代，很多中小型制造企业开始逐渐转向为采取面向订单式方式进行生产，从而对客户的需求进行快速的反应，最大限度地接近市场需求，提高客户满意度。面向订单式生产是一种依据销售订单来制定生产订单的生产方式，即销售订单会转变成生产订单。这种生产方式意味着，企业资源计划管理系统必须保证销售订单模块和生产计划模块保持很强的关联性。采用面向订单的生产方式决定了企业只有在接到订单之后，才能组织采购和生产，这在原则上是要求很少的库存。企业在这种情况下通常只会将库存水平维持在一个稳定的范围内，称为安全库存。因此在面向订单式生产环境中，生产物料的计划和采购一般会比较急促^[1]。

本文拟解决订单制生产制造企业，在确定订单的情况下从组织生产到货物交付过程中的定制化物流问题。订单制生产面临的最大问题是：从接受订单到实现交货的时间窗口往往很短。因此，为了保证订单制生产线的需求，企业需要在确定的时间窗口内实现从接收订单、组织物料、实现生产、交货等全流程的精益化管理。从而使企业能够快速的对客户的需求进行反应。

1.2 国内外研究现状

在目前国内外对面向订单制生产物料需求的定制化物流研究中，对面向订单制生产和大规模定制的研究较为成熟。战勇简要介绍了大规模定制生产模式的定义、分类、特点和其在国内的发展现状，其中模块化技术是实现大规模定制的关键技术之一^[2]。Jack Buffington对大规模市场环境下的大规模定制和生成定制进行了比较分析^[3]。李志、陈友玲基于模块化的思想对大规模定制生产中产品的制造时间定制进行了研究^[4]。刘艳梅、任佳等提出用目标追踪法解决大批量定制下按订单装配产品提前期设置及零部件加工与产品装配同步的问题^[5]。吴锐构建并研究了一种能依据订单需求变化对物料库存进行监控和预警的方法^[6]。但斌,李宇雨,黄波研究了按订单装配制造商的混合补货策略和零部件供应商的生产策略,给出了制造商采用准时制生产补货方式的条件和供应链最优生产补货策略的寻优算法^[7]。众多学者对面向订单制生产的物料、补货、生产以库存及等各个环节进行了全面的研究。

在物料需求理论方面，徐建萍，罗妤提出从大规模定制生产模式的特点出发分析模块化制造物料清单的基本构成，并构建了一种双重主生产计划^[8]。裴庆利运用信息技术建立了企业动态物料需求预测体系^[9]。王贺提出并实现了一种依据企业的预测以及实际订单进行编排的物料需求计划子系统，用于辅助指导企业的物料采购与制造流程，帮助企业解决产供销脱节问题^[10]。