文 献 综 述 一，研究背景及意义 改革开放以来，伴随着我国经济的高速发展，我国处在从一个传统农业国发展为世界第一大工业国的历史进程中，各项工业指标牢牢地稳居世界第一的宝座，500多种主要工业产品中有220多种产量位居世界第一。

然而，工业生产与能源消耗是分不开的，能源是人类生存和发展的重要物质基础，也是从今往后相当长一个历史时期制约我国社会发展和经济的突出瓶颈.在能源规划中，节能减排是我国的一项基本国策，是我国实现可持续发展的极为艰巨战略目标所面对的最为迫切的任务.在我国，工业能耗比重占到全部能耗的70%以上，其中大约有50%的能量转变为载体不同、温度不一致的工业余热，而这其中大部分都可以被回收利用，但是目前我国工业余热资源回收率仅约为30%左右,能源利用效率在国际上都属于较低水平。

因此，鉴于我国工业余热没有大量利用的基础国情及对于工业余热的高效利用的重大需求，通过强化节能降耗措施，并且制定行之有效的节能降耗战略目标，大规模发展工业余热全面利用的专项研究和工业生产实践, 这些举措都对推动我国节能减排进程的实现有着深远的影响[1]。

在这其中低温余热的利用就是工业余热综合利用的一部分。

然而到目前为止就低温余热这一名词而言，国内外都没有达成统一的标准来进行区分，通常情况下，低温余热是指温度在200℃以内的工业生产过程中所产生的余热气，热水，冷凝水，以及300℃以下的气体等等[2]。

然而由于中、低温的余热不太方便利用,所以剩余的低温位热量都被循环水或空气冷却器带走,流失到大气环境当中,对能源造成了大量的浪费。

如果对其热源、各个消耗能源的步骤以及全部热源网络进行改善,就能够加大工业生产对于低温余热的利用效率，从而实现节约能源的目标，并且有利于企业的长期发展[3]。

在这其中以炼油厂的低温余热利用为例。

炼油厂的低温余热拥有热值大、取热较为方便等特点,非常适合采用有机朗肯循环发电方式进行回收利用[4]。

图1 低温余热综合利用技术路线[5] 常规的火力发电系统是采用朗肯循环原理,以水为工质,在热力设备中不断进行等压加热、绝热膨胀、等压放热和绝热压缩4个循环过程,从而使热能不断转化为机械能,进而带动发电机运转来产生电能,朗肯循环系统由锅炉、汽轮机、冷凝器和给水泵等四个部分组成。