一、选题的意义 随着我国核电业和造船业的快速发展，双相不锈钢焊接接头的组织和性能问题引起了广泛的关注。

2205双相不锈钢具有优良的综合性能，如高强度、高抗疲劳强度、低温高韧性，耐大气和海洋环境腐蚀优良焊接性，对应力腐蚀裂纹不敏感等，并且兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的双重特征，与奥氏体不锈钢相比具有导热系数大、线性膨胀系数小，可焊性好、热裂倾向小，钢中含镍量较少等优点。

由于其优良的性能，2205双相不锈钢已成为一种重要的工程材料，在航空航天、造船、石油化工以及造纸、海洋工程等领域中得到广泛应用【1-3】，是目前应用最普遍的双相不锈钢。

因此，目前已有大量的研究工作对于2205双相不锈钢的焊接工艺进行了研究。

在2205双相不锈钢的焊接过程中，焊接所用的工艺包括：焊接方法、热处理、冷却时间、焊接线能量等对焊接接头组织和性能具有很大的影响，选择的工艺不当会严重影响双相不锈钢的使用【4】。

因此2205双相不锈钢的焊接工艺对焊接接头组织和性能有着十分重要的影响。

本文主要就焊后热处理工艺对2205双相不锈钢焊接接头组织和性能影响进行的相关研究工作开展详细的综述。

二、背景知识 由于双相不锈钢中合金元素的含量较高，因此在热加工和焊接过程中，其表现出复杂的相变行为，尤其是在600至1200℃之间析出的σ相，给材料的力学性能和耐蚀性能都带来恶劣的影响。

σ相是一种具有四方结构。

富Cr、富Mo的硬而脆的金属间相，σ相在双相不锈钢中的析出规律一直是国内外学者的研究热点，近年来已经取得了积极的进展【5-8】。