1.1目的及意义

注塑产品涉及到社会生产和人民生活的方方面面，随着需求量的增加，塑料模具的标准化显得尤为重要，SolidWorks本身不带有标准件库，因此在用到标准件时需要设计人员重新建模，而且在设计的过程中需要频繁地查阅各种手册，这就造成了设计人员时间和精力上的浪费。标准件数量虽然多，但其中有很多标准件都有相似的外形特征，只是尺寸规格有所不一样。若是在SolidWorks中建立一个标准件库，可以大大减少设计人员的时间和精力，也减少了出错率。在企业中开发符合企业标准的标准件库，在系统中构建注塑模具标准件的参数化设计，使其设计规范化，既可以给模具设计人员减轻工作量，也可以提高模具和塑料产品的质量，缩短产品制造周期，提高企业的市场竞争力，大大降低生产成本，对企业来说具有很强的现实意义。

1.2国内现状

我国在注塑模CAD技术研发和应用的时间较晚，但是后来我国许多高等院校与科研院也在注塑模具CAD技术方面做了大量的研究和开发工作，并取得了一些不错的成果。比如华中科技大学推出了以Auto CAD软件为支撑平台的HSC6.1版本，浙江大学对UG进行了额二次开发，开发出了精密注塑模具的专用系统等等。一些企业也致力于研究和开发适应自身需求的软件系统，对一些通用的CAD软件进行二次开发，其工作主要有完善和补充系统的某些特定功能，在原系统还是那个加挂新的功能系统或者在原系统上重新开发新的CAD软件，如修改用户界面、建立图库和数据管理系统，建立标准件库、增加新的技术核心等等。如北京的斯泰普产品数据技术中心开发的给予AutoCAD平台的标准零件库，包括300多种标准件系列。

1.3国外现状

国外在CAD技术及其应用领域一直处于领先地位，在设计理论、设计方法、设计环境、设计工具等各个方面出现了许多较为成熟的现代CAD技术，同时在三维软件上开发模具标准件库比较早，国外各大CAD软件开发商相继开发出了一些实用性很强的注塑模具标准件库，很多模具大厂也都均有自己单位的标准件库，而且均可加载到某些CAD软件上使用。具有代表性的有UGS公司开发的注塑模具设计模块内MoldWizard(注塑模具向导)，该模块能按照注塑模具设计的步骤来指引工程师对注塑模具结构进行设计。该模块不仅具有设置模具坐标、设置收缩率、分型工具、型腔布局等功能，还具有模架、浇口、流道、冷却的结构设计功能。用户只需将产品的UG三维零件模型调入到Mold Wizard模块中，依据设计经验对注塑模具各个零件进行快速设计，即可设计出能保证塑料产品质量的注塑模具。

2. 研究的基本内容与方案

2.1研究的基本内容

(1)分析注塑模具设计系统的功能需求，提出注塑模具设计系统的总体解决方案，搭建注塑模具设计系统的架构，并开发相应功能模块；