一、 选题的背景及意义

模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业^[1]。模具生产技术水平的 高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质 量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义^[2]。一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模^[3]。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模是塑料成型的工艺装备。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件 往往能代替多个传统金属件，塑料产品的用量也正在上升，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出^[4]。

二、 塑料模具发展现状

整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口^[4][6][8]。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2μm，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高

速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具^[12][13]。在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展^[2]。

三、 塑料模具未来发展趋势

随着市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展，因此对模具的要

求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工

都必将有较快发展，而且这种发展必须跟上时代步伐。展望未来，下列几方面发展趋势

预计会在行业中得到较快应用和推广^[19][20]。

（1）超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展。