论文总字数：13824字

摘 要

冲压是塑性加工的基本方法之一,在汽车、电机、拖拉机、仪表、电器和日用品的生产中,已占据十分重要的地位。模具工业是国民经济的基础工业,模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品质量、生产效益、产品更新换代的速度、新产品的开发能力,进而决定企业的应变能力和市场竞争能力。冲压模具设计是一个复杂的过程,严重依赖于设计者的经验, 随着工业的发展,传统的模具设计与制造方法已不能满足人们对提高生产率的要求,如何缩短冲压模具的设计周期并提高其设计质量,一直以来是模具工业中的研究重点,采用计算机辅助设计技术,实现CAD与模具设计制造的一体化,既提高了模具设计和制造效率,缩短了模具生产周期,又提高了企业产品的市场竞争力。

关键词：冲压 CAD 模具

Abstract

Stamping is one of the basic methods of plastic processing in the automotive, electrical, tractors, instrumentation, electrical and commodity production, has occupied a very important position. Mold industry is the basic industry, mold technology level of the national economy, in large part determines the product quality, production efficiency, product replacement rate, new product development capabilities, thereby deciding the resilience and competitiveness in the market . Stamping die design is a complex process that relies heavily on the designer's experience with the development of industry, the traditional mold design and manufacturing methods can not meet the people's demands to improve productivity, how to shorten the design cycle of stamping dies and improve its design quality, mold industry has always been the focus of research, using computer-aided design technology, CAD and mold design and manufacturing integration, both to improve the mold design and manufacturing efficiency, shorten the production cycle of the mold, and improve enterprise products market competitiveness.

Key word: Stamping Die CAD

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 拉深零件的工艺分析 1

1.1 引言 1

1.2 生产零件的介绍 1

1.3 产品结构及形状分析 2

1.4 产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析 2

1.4.1尺寸精度 2

1.4.2冲裁件断面质量 2

1.4.3 产品材料分析 2

1.4.4 生产批量 2

第二章 零件冲压的工艺计算 3

2.1冲压工艺 3

2.2 翻孔工序的计算 7

2.3 零件毛坯尺寸计算2.3.1确定修边余量a 8

2.3.2 确定坯料直径 8

2.3.3 确定工艺方案 8

2.3.4排样、计算条料宽度及确定步距 8

2.4 冲裁力的计算 9

2.5 确定拉深工序件尺寸 10

2.5.1 判断能否一次拉深成形 10

2.5.2 确定首次拉深件尺寸 10

2.5.3 计算第二次拉深工序件的尺寸 11

2.6 计算拉深工序的力 11

2.7 工作部分尺寸计算 12

2.7.1 拉深间隙的计算 12

2.7.2 拉深凸、凹模尺寸的计算 12

2.7.3 凸凹模圆角半径的计算 12

2.7.4 拉深模工作部分尺寸计算 12

第三章 设计选用模具零件、部件 13

3.1 拉深凹模的设计 13

3.2 拉深凸模的设计 13

3.3 压边、卸料及出件装置设计 15

3.3.1 压边圈 15

3.3.2 推出与顶出装置 15

第四章 模架的选择 17

4.1冲压模加工 17

4.2 模架的选用 18

4.3导柱与导套 19

4.4 模柄的选用 19

第五章 模具材料和热处理 22

5.1常用模具材料 22

5.2模具用钢主要性能要求： 22

5.3模具材料的性能要求及选用原则 22

5.4模具常用热处理工艺 23

5.5冷作模具钢及其热处理 23

5.6 产品的模具处理 24

第六章 模具的总装配图 25

第七章 填写冲压工艺卡 27

设计总结 29

参考文献 30

致谢 31

第一章 拉深零件的工艺分析

1.1 引言

拉深是利用拉深模具将平板毛坯压制成各种开口的空心工件，或将已制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法，拉深也叫拉延。其形变过程是：随着凸模的不断下行，留在凹模端面上的毛坯外径不断缩小，圆形毛坯逐渐被拉进凸、凹模间的间隙中形成直壁，而处于凸模下面的材料则成为拉深件的底，当板料全部进入凸、凹模间的间隙里是拉深过程结束，平面毛坯就变成具有一定的直径和高度的杯形件。与冲裁模相比，拉深凸、凹模的工作部分不应有锋利的刃口，而具有一定的圆角，凸、凹模间的单边间隙稍大于料厚。

1.2 生产零件的介绍

产品零件名称：芯子隔套

产品材料：08钢

料厚：1mm

批量：大批量

产品零件图：如图1所示

图1

1.3 产品结构及形状分析

由图1可知，产品为圆片落料、有凸缘筒形件拉深、圆片冲孔，产品结构简单对称。

1.4 产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析

1.4.1尺寸精度

查参考资料【4】上表5-11可知：

拉深件直径的极限偏差为：、

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