摘 要

冲压模具在现代制造业中占据重要的地位，它代表着一个国家工业发展程度。目前，我们的生产生活已经离不开冲压模具，在我们周围，可以看到许许多多的产品都是通过冲压模具制造出来的。生活中我们所接触到的汽车的几乎每个部件、冰箱、空调等家电部件等都是冲压制品。

本次毕业设计的题目是空调阀板冲压件，分析零件，可知零件的工序有拉深、冲孔、弯曲、切边，在本次毕业设计中，我的任务是设计一套拉深、冲孔复合模。对凸凹模部分的相关尺寸进行计算以及强度校核。然后在设计模具的零部件设计。最后绘制出零件的装配图以及零件图。当然必不可少的还有制作模具的动画，进行动画仿真。

关键词：冲压模具；空调阀板；强度校核；动画仿真

Abstract

in the modern manufacturing industry Stamping die industry occupies an important position, it represents a national level of industrial development. At present, our production and life can not be separated from the stamping die, in our around, you can see a lot of products are manufactured through the stamping die. In life, we are exposed to the car almost every part, refrigerator, air conditioning and other household electrical appliances, such as parts are stamped products.

The topic of this graduation design is air conditioning valve plate stamping parts, first on the part were analyzed to get parts is accomplished mainly through the process of drawing, punching, bending, cutting edge, in the graduation design, mainly to complete the parts drawing, punching compound die design. Calculate and check the strength of the relevant part of the punch and die size. And then in the design of mold parts. Finally draw the parts of the assembly drawing and parts drawing. Of course, there is also an essential tool for the production of animation, animation simulation.

Key Words: Stamping die; Air conditioning valve plate; Strength check; Animation simulation

目录

摘 要 II

Abstract III

第1章 绪论 1

1．1冲压工艺的特点及其应用 1

1.2冲压工艺与模具设计的现状与发展 1

1.3 课题研究的目的意义 2

1.4 课题基本内容和方案设计 3

1.4.1 方案设计 4

1.4.2 最佳方案的确定 7

1.5 课题研究的基本内容 7

第2章 成型工艺分析 8

2.1 零件分析 8

2.1.1目的与意义 8

2.1.2 拉深过程仿真分析 8

2.2 冲裁工艺 10

2.2.1冲裁分析 10

2.2.2冲裁间隙 11

2.2.3刃口尺寸的计算 13

2.2.4工艺计算 16

2.3 拉深工艺设计 20

2.3.1 拉深工艺分析 20

2.3.2 拉深加工的工艺性 22

2.3.3 拉深工艺尺寸的计算 23

第3章 模具的零件设计与装配 27

3.1 凸模设计 27

3.1.1拉深凸模设计 27

3.1.2冲孔凸模设计 28

3.1.3 凸模的强度校核 29

3.2 凹模设计 30

3.2.1 冲孔凹模刃口形式 30

3.2.2 凹模的外形尺寸 30

3.3 定位零件设计 31

3.4卸料装置 31

3.4.1 常见的卸料装置 31

3.4.2 推件装置的结构形式 32

3.5 连接零件 32

3.5.1 模柄 32

3.5.2 模架的选择 33

3.6 螺钉、销钉、导柱及导套的选择 34

3.6.1 螺钉的选择 34

3.6.2 销钉的选择 35

3.6.3 导柱及导套的选择 35

3.7 模具报价 35

3.8 绘制图纸 37

第4章 工作原理及动画的制作 38

4.1 模具工作原理 38

4.2 动画制作 39

第5章 总 结 41

参考文献 42

致 谢 45

第1章 绪论

1．1冲压工艺的特点及其应用

冲压是将模具安装在压力机上，对毛坯施加压力，使毛坯产生塑性变形或分离，从而获得成型件的成形加工方法^[1]。大多情况下，冲压的原材料为金属板料，所以也成为板料冲压。

可以说在我们接触到的很多地方，都可以见到各式各样的冲压件。我们的生产生活已经离不开冲压工艺了。但是冲压工艺都要有配套的模具，可以说要通过冲压工艺生产处所需的产品，必须要先设计出与之配套的模具。随着工业生产的发展与技术的进步，对于产品的精度提出了更高的要求。这就要求我们在设计模具的过程中用更高的标准设计模具。

模具、冲床和材料这三个要素综合，决定着冲压质量的好坏。

与其他加工方法相比冲压加工的特点如下：

（1）冲压加工的零件通常不要再进行其他加工，或者只需要少量的其他加工方法相配合，材料的利用率高^[1]。

（2）不需要加热，节省能源。

正是由于冲压工艺具有上述优点，冲压加工才能被看做一个国家工业发展的“工业之母”。随着汽车、家电等行业的发展，冲压行业又会有一个飞速发展时期。

1.2冲压工艺与模具设计的现状与发展

发达国家由于工业化起步早，建立起了完备的工业生产体系，许多技术已经进入成熟阶段。这一点具体到模具行业，更是体现出了发达国家相对于我们国家的优势。我国由于工业化起步晚，虽然在最近一些年工业取得飞速发展，与发达国家的差距逐渐缩短，甚至在某些方面，已经赶上发达国家，但是不可否认的是我国冲压行业与发达国家相比，还是存在很多的不足：

（1）机械化、自动化程度低。由于我国的工业发展起步低以及企业规模小，资金有限，造成我国冲压行业大多数企业设备陈旧，有些甚至已经落后行业发展，因此这些企业往往能源消耗过高，材料利用率低，且消耗大量的劳动力，没有实现纯机械化生产。许多先进的生产设备因为资金原因并没有在我国的模具行业普及，很多企业的冲压机还是靠手工进行模具的上下料。这种局面还需要我们不断提高技术，努力提高自动化程度，解放劳动力。