1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述 空气、煤气双预热器的研究与前景 0引言 随着能源的日趋紧张，对节能工作的要求也越来越高，利用烟气余热来预热空气和煤气是一种行之有效的节能措施，一般加热炉废气温度约为700~800c左右，经过空气预热器后烟气温度仍有300~600c,这部分热量占 整个热平衡的20%~35%。

如果进一步利用空气预热器后的烟气余热来预热煤气不失为一种有效的节能措施，也为节能工作开辟了一条新的途径。

在高炉的生产铁水的过程中热风炉烧炉会产生大量富有热量的烟气，其温度高达300℃以上..为减少热量的排放，设计者通常会在烟气管道上安装余热回收装置.传统的余热回收装置例如空气，煤气双预热器,采用串联式热管换热技术，利用热风炉烧炉产生的300℃高温烟气通过烟气换热器时,将烟气换热器管束内的换热介质加热汽化;汽化后的换热介质通过上部连管流至空气换热器与煤气换热器的管束内释放热量;同时，将经过各自管束外的空气换热器的助燃空气与煤气换热器的混合煤气加热,从而使烧炉用的助燃空气与混合煤气温度升高至180~200℃;换热后的介质液化后通过下部连管重新流回到烟气换热器底部.这样密闭循环流动，不断利用烟气的余热加热助燃空气与混合煤气,从而提高热风炉的烧炉效率，提高风温，减少烧炉用的混合煤气与助燃空气使用量,降低成本。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

1.研究问题 本课题要求在查阅大量文献资料基础上，掌握gb/t151-2014《热交换器》，对煤气、空气双预热器设备结构进行设计。

2.课题的主要工作 第1部分：准备工作 1． 针对钢铁厂生产工艺系统的特点，选用合理的高炉煤气空气双预热器结构形式和工艺流程。

第2部分：设计方案的分析和拟定 设计压力、设计温度以及介质的选择，材料选择，传动系统的确定、接管设计、焊接选择和法兰焊接。