1.1 课题简介 我国是一个贫油、相对富煤的国家，因此煤炭的清洁利用显得尤为重要。

为满足煤炭清洁利用的这一要求，整个行业需要不断创新，优化煤炭加工技术，通过计算机软件模拟，确定最佳生产条件并应用于生产，不断提高煤炭经过一系列的物理和化学反应生成低碳混合醇[1]。

再经过多次分离操作，得到最主要的化工产品异丁醇和甲醇。

本课题将利用Aspen Plus计算软件对合成气制异丁醇工艺进行稳态模拟，在获得工艺过程中设备参数和操作参数的基础上，对混合醇的生产过程及异丁醇和甲醇的分离过程进行了初步工艺设计和计算。

1.2合成气简介 1.2.1合成气的发展历程 合成气主要成分为一氧化碳和氢气，作为原料气，是一种重要的化工原料。

合成气的原料多种多样，工业常见合成气多由煤或焦炭等固体燃料气化生产、天然气和石脑油等轻质烃类生产，或者由重油经部分氧化法制取[1]。

合成气是一种十分重要的化工产品，其生产制备环节和作为原料气的应用流程在化学工业中占据重要地位。

1913年人们就开始利用合成气生产氨，直到现在氨已成为年产量巨大的化工产品[4, 5]。

以合成气为原料气生产的甲醇，也在化工产业中占有举足轻重的地位[6, 7]。

二战期间，德国和日本曾专门建立了十多座工厂，采用费托合成法将煤间接液化，从合成气中生产液体燃料，攫取了大量战时利润[8]。