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75 th丙烯腈工艺废水四效蒸发浓缩装置工艺设计毕业论文

 2022-06-16 21:38:08  

论文总字数:34621字

摘 要

本设计完成了年产75万吨丙烯腈装置废水四效蒸发工艺的设计。论文阐述了丙烯腈的意义和作用以及国内外发展现状,分析了丙烯腈生产过程中对环境造成的危害。丙烯腈生产过程中会产生高浓度的有害废水,根据废水不同的沸点,查阅相关文献,最终确定了使用四效蒸发工艺对废水进行浓缩和降解。结合以往生产数据,对四效蒸发工艺进行了物料衡算和热量衡算;对四效蒸发工艺进行了Aspen全流程模拟;并对主要设备进行了设备选型。绘制了工艺物料流程图、带控制点的工艺流程图和设备平立面布置图,并且绘制了特殊设备的工艺条件图。

关键词:丙烯腈 四效蒸发 设备选型 工艺路线

Design of 75 t/h acrylonitrile wastewater using four-effect evaporation and concentration

Abstract

This design completed a treatment of 750,000 tons of acrylonitrile wastewater using a four-effect evaporation process. The paper expounded the significance and role of acrylonitrile and the current situation of its development at home and abroad; Secondly, the paper analyzed the damage to the environment in the process of acrylonitrile production. Acrylonitrile production process could produce high levels of harmful waste water.According to the different boiling point of water, and by consulting relevant literature, we ultimately determined to use four-effect evaporation process for the enrichment and degradation of waste water. Combining the past production data, we did a lot of material balance and heat balance calculation of the four effect evaporation; After that,we did a simulation of the whole desing process with Aspen; And did a retionalise equipment type selection of main equipments. In addition, according to the design process,we drew the material flow chart, process flow chart with control points and equipment level elevation layout, and the flow chart of special equipments in different conditions.

Keywords: Acrylonitrile; four-effect evaporation; equipment selection;flow chart

目 录

摘 要 I

Abstract II

第一章 文 献 综 述 1

1.1 概述 1

1.1.1 丙烯腈的意义与作用 1

1.1.2 国内外现状及发展的前景 1

1.1.3 丙烯腈的性质和特点 2

1.1.4 丙烯腈工艺生产方法的概述 2

1.1.5 装置废水处理工艺概述 3

1.2 四效蒸发废水处理工艺的设计依据 4

1.3 可行性研究 5

1.3.1 项目提出的意义和背景 5

1.3.2 工艺技术方案 5

1.3.3 主要设备及厂家 6

1.4 原料及产品规格 6

1.4.1 主要原料规格及技术指标 6

1.4.2 产品规格 7

1.5 论文课题设计范围 7

第二章 工艺设计与计算 8

2.1 工艺原理 8

2.2 工艺路线的选择 8

2.3 工艺流程简述 9

2.3.1 工艺流程示意图 9

2.3.2 工艺流程简述 12

2.4 工艺参数 12

2.5 物料衡算 12

2.5.1 物料衡算的方法与步骤 12

2.5.2 物料衡算结果 13

2.6 热量衡算 13

2.6.1 热量衡算的依据 13

2.6.2热量衡算表 14

2.7 Aspen流程模拟 15

第三章 设备选型 22

3.1 设备选型的原则 22

3.1.1 技术性评价原则 22

3.2蒸发器设备选型 23

3.2.1 加热室的设计 23

3.2.2 分离室直径与高度的确定 24

3.2.3 蒸发器接管设计 26

3.3 塔设备 31

3.3.1 塔型选择原则 31

3.3.2 设计示例-汽提塔T-5001 31

3.4 换热器 35

3.4.1 换热器选型原则 35

3.4.2 选型步骤 35

3.4.3 设计示例-二次冷凝换热器(E-5006) 36

3.5 泵 38

3.5.1 概述 38

3.5.2 选型要求 39

3.5.3 选型示例-汽提塔出料泵p-5012 39

第四章 设备一览表 41

第五章 车间设备布置设计 43

5.1 车间布置设计的原则 43

5.1.1 车间设备布置的原则 43

5.1.2 车间设备平面布置原则 44

5.1.3 车间设备立面布置原则 44

5.2 车间设备布置 44

5.2.1 车间平面布置 44

5.2.2 车间立面布置 45

第六章 配管布置 47

6.1.管道设计 47

6.2.管道布置的原则 48

6.3.配管示例 48

6.4.配管结果 49

第七章 自动控制 52

7.1.概述 52

7.2.设备控制方案 52

7.2.1泵的基本控制方案 52

7.2.2换热器的基本控制方案 53

7.2.3汽提塔的基本控制方案 54

7.2.4闪蒸罐的基本控制方案 56

7.2.5蒸发器的基本控制方案 56

第八章 结语和展望 58

参考文献 59

致谢 61

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