文献综述 摘要： 本文通过列举出一些不同的研究成果，通过对比不同的实验中所使用的优质的方法，评论其中的不足，并在最后提出本次的实验方案。

通过热处理技术，调节Fe-B合金的硬度和韧性，为探索提高Fe-Cr-B合金韧性的方法奠定基础，从而为今后推广应用打下基础。

本实验将选择一种B含量的配方进行配料，探索不同的淬火温度保温的热处理条件对合金性能的影响。

关键词： 高硼铁基 耐磨合金 表面热处理 一、 概述 硼是地壳中含量相对丰富的一种元素，在我国，硼元素价格低廉且质量相对稳定。

随着铬、钼、镍、钨、钒等贵重的合金元素在钢铁材料中使用量的不断增加，导致其价格飞速上涨的现状愈演愈烈，对以硼元素作为合金元素进行添加的研究无疑成为了一种有前景的发展方向。

目前人们已经发现以硼为主要合金元素的高硼铁基合金具有良好的淬硬性和淬透性，并且由于加入的贵重合金金属元素量少，因此节约了贵金属资源[1]，生产成本低廉，熔炼工艺简单，在工业中也获得了一定程度的推广[2-14]。

我们知道热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。

因此通过热处理退火、正火、淬火和回火的四种基本工艺流程和时间的有机的组合，可以有效提高金属硬度和韧性。

中国古代对热处理的应用可以追溯到几千年前，早在公元前14~前11世纪的殷代，我们的先民已经懂得了在金箔锤制过程中采用退火工艺。

在我国，白口铸铁柔化退火工艺的发明也不晚于战国初期（公元前5世纪），因此，可以说金属的热处理是中国古代先民们创造出的一项重大发明。