水泥厂设计工作的水平与质量，不仅关系到工厂建设过程中各项任务能否顺利完成，而且对工厂建成后能否正常生产，以及能否获得较好的投资效果，均有重大影响。

以往，由于矿山地质勘探及其建设存在问题投产后再重建矿山者，由于生产方法选择不当刚建成投产即进行大规模改造者，由于设备不配套投产后长期不能达标者，或由于交通、供电等条件限制经常开工不足者均非鲜见。

因此，工厂设计除必须认真贯彻国家的经济和工业政策外，还应结合实际情况深入细致地开展工作，力求做到技术先进、经济合理、安全适用，为水泥工业的发展创造有利条件。

我国水泥工业近十年来有了很大的发展，1991年水泥产量达2.4亿t；以预分解窑为中心的新型干法生产工艺取得了较大的进展，日产2000 t预分解窑成套设备已基本国产化；产品质量大幅度提高，热耗指标明显下降。

但从总体而言，我国水泥工业仍存在着大、中型水泥企业和地方小型水泥企业之间比例不当的问题。

大、中型企业的水泥产量在全国总产量中仅占约五分之一（见表1）。

且各类工厂发展不平衡，在设备条件、技术水平、产品质量、经济效益等方面相互之间均存在着很大的差距。

如大、中型厂中干、湿法厂之间熟料单位热耗差值达50％以上，地方水泥厂中先进工厂每千克熟料热耗为3370 kJ，而全国平均却达4390 kJ以上。

因此，在采用先进技术建设一批大、中型水泥企业的同时，必须对设备陈旧、技术落后的老厂进行改造，进一步调整水泥企业的结构。

总而言之，水泥工业今后的建设任务还是相当繁重的。