分散缩孔对Al-Si合金耐蚀性能的影响及其改性文献综述
2020-06-24 19:47:10
1.背景 1.1铝硅合金的基本性质 铝硅合金常用在工业生产中作为铸造铝合金使用。
其具有良好的铸造性、优良的气密性、较好的流动性、热裂纹倾向性小、收缩率小的特点。
合金经过热处理及变质处理后,会得到很好的力学和物理性能。
其耐腐蚀性和机器可加工性能较好,因铝硅合金为共晶系合金,有着丰富的合金类型,在铸造铝合金的用途上较为广泛。
而且铝硅合金材料还具有优良的导热性。
硅元素在铝硅合金中占主导作用,适量的加入硅元素是有益的,但是过量的硅元素会导致铝硅合金中出现类似针形的共晶硅组织,其中还伴有大块状的初晶硅,其形状为多角形,它对铝硅合金产生很大的影响,会使其塑性和强度降低,机械性能下降,当铝硅合金中加入适量的硅后可获得较高的组织流动性,较低的表面收缩率,改善和减少合金的热裂纹倾向。
现代的工艺在保证其稳定性的前提下,大都采用变质处理,热处理或精密铸造等方法达到调节组织形态和分布的目的,进而得到优良的铝硅合金组织,提到其综合的机械加工性能。
1.2铝硅合金的组织 铝硅合金组织包括共晶合金和过共晶合金,它们的组织上和在形态上存在差异,在显微镜下观察过共晶铝硅合金组织,大部分由针状的硅和初晶硅共同组成,但是从比例分布来看硅元素含量比铝元素要多,使得过铝硅合金的热膨胀系数变低,使合金具有良好的耐磨性。
又因其含有与基体无共格界面,无塑性的初晶硅,它与基体不是很协调的存在,因此在形变过程中,受到横向或纵向拉伸时,引起脆性相断裂。
极硬的质点初晶硅镶嵌在软的基体上,加工时使刀具磨损严重,降低零部件的切削加工性能,整块的初晶硅剥落使加工表面变得粗糙。
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