硫化温度对动态硫化法制备EPDM/PP 热塑性弹性体性能影响文献综述
2020-05-18 21:19:48
前言
国内对EPDM/PP的研究开始较晚。我国于80年代初进行动态硫化EPDM/PP共混型热塑性弹性体的研究,并取得了较大的进展。中国科学院长春应用化学研究所的殷敬华、黄葆同等人[1]和北京化工大学的朱玉俊等人[2]分别研制出了EPDM/PP热塑性弹性体,且申请了专利。近年来,北京化工大学耿海萍等人[3~5]、四川大学杨其等人[6]、华东理工大学的吴唯[7]等人、青岛化工学院郭红革等人[8]及湖北大学的江学良等人[9~11]从形态结构、流变性能、硫化体系、硫化机理及加料方式等方面进行了系统的研究。
1、 热塑性弹性体(TPE)
TPE的定义
热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种具有橡胶的高弹性,高强度,又具有可注塑加工的特征的材料。至于它的定义,比较广泛的是”在常温下具有与硫化橡胶性质相似,温度升高后与热塑性树脂性质相同,可进行成型或再成型的聚合物或聚合物并用物制成的弹性体” [12]。总体上说,TPE环境友好,优良的着色性、耐候性、耐温性、抗疲劳性,可循环使用降低成本等等优势,使得其代替传统橡胶的领域越来越广。
2 动态硫化热塑性弹性体(TPV)
2.1 TPV的定义
热塑性动态硫化橡胶(Thermoplastic Dynamic Vulcanizate: TPV)作为TPE的一种特殊类型,相比于TPE更加强调了共混方法是动态硫化[13](Dynamic Vulcanization)。通常意义上,采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为动态硫化热塑性弹性体(TPV)。TPV是TPE的一种特殊类型。
动态硫化(Dynamic Vulcanization)是指将橡胶和塑料熔融共混于高剪切场和高温度场的混合器里,在剪切力和交联剂的作用下,使橡胶边交联、边剪切,形成细小颗粒,并且在塑料连续相中均匀地分散,其中硫化橡胶颗粒为分散相,塑料为连续相。橡胶相发生的硫化反应使得橡胶粒子形态稳定,从而阻止橡胶粒子在冷却到玻璃状态之前以及在热塑性弹性体结晶或后续加工过程中产生重新聚集现象。
2.2 TPV的结构特征
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