论文总字数：52530字

摘 要

本文对年产1万吨的薄膜级PET切片进行了生产线可行性的论证。首先对PET切片进行了介绍，主要介绍了他的一些性质和用途。接着以生产为目的对PET切片的生产确定了工艺流程及工艺路线。然后确定了他的生产原料，查询了原料的报价以及原料的性质。就间歇生产工艺进行工艺流程设计、选择工艺参数、确定控制方案、进行物料衡算、选择设备等，确定了打浆罐，酯化釜和聚合釜等一系列设备。然后进行厂址选择和车间布置设计。画出项目的设计图,包括工艺流程图、车间平面和车间立面布置图。最后对该生产线进行技术经济分析。

关键词：PET 生产工艺 聚合工艺

10,000tons/year of PET chips production line feasibility

Abstract

In this paper, 10,000 tons of film grade PET chips were demonstrated the feasibility of the production line.First PET chips were introduced, introduces some of his properties and uses.Then for the purpose of production for the production of PET chips to determine the processes and routes. He then identified the production of raw materials, check the nature of the raw quotes and materials.Intermittent production process on process design, selection of process parameters, determine the control scheme for material accountancy, select equipment, determined the beating cans, esterification and polymerization reactor vessel and other equipment.Then site selection and plant layout design. Draw the project design, including process flow diagrams, workshop and shop facades flat layout. Finally, technical and economic analysis of the production line.

Keywords: PET Production Polymerization process

目录

第1章 综述 4

1.1 概述

1.2 聚酯生产技术进展

1.3 国内外PET生产技术及分布

1.4 指标介绍

1.5 PET切片的性能指标

1.6 PET的用途

1.7生产PET的工艺路线

1.8 生产PET的生产流程

小结

（1）TPA法的生产优势

（2） DMT法的生产优势

第2章PET生产工艺的选择

2.1 PET生产工艺条件

2.1.1 催化剂

2.1.2 稳定剂

2.1.3 缩聚反应的温度与时间

2.1.4 缩聚反应的压力

2.1.5 搅拌的影响

2.1.6 其他添加剂

2.2 影响聚酯反应的因素

2.2.1 EG/PTA投料比

2.2.2 反应温度

2.2.3 酯化反应时间

2.2.4 缩聚反应釜的真空度

2.2.5 缩聚反应温度

2.2.6 缩聚反应时间

2.3 合成原理及路线

2.3.1 合成原理

2.3.2 合成路线

2.4 PET生产工艺流程

2.4.1 连续缩聚

2.4.2 间歇缩聚

2.4.3 合成路线的选择及流程简述

2.5总结

第3章 经济核算

第4章 物料衡算

4.1 物料流动过程

4.2 物料发生的化学与物理化学变化

4.2.1 化学变化

4.2.2 物理化学变化（相变化）

4.3其它数据

4.4 物料衡算

4.4.1计算的基准、单位、顺序

4.4.2 主要原料（PTA）投料流量

4.4.3顺流程逐个设备的计算

4.4.4 物料平衡表

第5章 能量衡算

5.1能量衡算

第6章 设备的选型及工艺计算

6.1 聚酯反应器的选型

6.2 第一酯化釜的工艺计算

6.3 工艺管道的计算

7.1 聚酯生产的三废处理

7.2 聚酯废料的回收

7.2.1 传统的化学回收技术

7.2.2 聚酯回收技术进展

7.2.3 聚酯回收市场及工业前景分析

第8章 聚酯生产中的节能措施与安全防范

8.1 使用氧气尾气输送对苯二甲酸

8.2 优化工艺降低反应水中乙二醇（EG）含量

8.3 EG回用

8.4 热媒炉“油”改“气”

8.5 聚酯装置碱洗技术

8.6 防火防爆

8.7 防毒

8.8 防烫伤

8.9 防辐射

第9章 厂房设计

9.1车间设备布置

9.1.1车间设备布置原则

9.2 自动控制

9.2.1 控制方案

参考文献

致 谢

第1章 综述

1.1 概述

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇 酯交换法制成的聚合物，俗称涤纶，英文名称 Polyethyleneterephthalate，简称PET或PETP。俗称涤纶树脂。他是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。^[1]

PET是英国ICI公司于1946年首先工业化的，美国杜邦于1948年生产，开始主要用于纤维和薄膜类制品，直到1966年日本带人公司开发出玻璃纤维增强制品后，才开始用于工程塑料领域。目前，PET用于纤维和塑料制品基本各半；塑料制品主要用于透明瓶、薄膜和片材，用作工程塑料正在迅速兴起，预计今后几年会迅速增长，但目前用量很小；日本1997年PET的总产量为139.5万t，其中用于塑料67.8万t，而工程塑料只占1.6万t；西欧1998年用于塑料的PET为111.8万t，其中87%用于吹塑瓶、6.4%用于薄膜和片材，包括工程塑料等其他为6.6%；美国1998年用于塑料的PET为72.2万t，而93.7%用于瓶类制品。 

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