1. 研究目的与意义（文献综述）

1. 目的及意义

   近年来，我国冲压模具水平已有很大提高，主要表现为：大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。精度达到1～2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到ralt;1.5μm的精冲模，大尺寸（Φgt;300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。

   目前国外发达国家的模具厂一般规模都不大，但专业化程度高，生产效率极高。模具企业cad/cae/cam的技术的应用比较广泛,逆向工程、快速原型制造铸造模具的使用也比较多。国外模具总量中，大型、精密、复杂、长寿命模具的比例占到50%以上。国内模具企业中一些骨干厂家在这方面和国外差距已经不大，有些已经达到国外水平。但一些中小型模具企业与国外的差距还是很大的。不过在模具材料方面，随着国外技术的引进和中国研发能力的提高，差距在逐渐缩小。此外在模具的价格和制造周期上，国外模具价格一般是国内模具的5-10倍，制造周期是2-3倍。在这两方面应该说国内模具企业还是具有一定竞争优势的。

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   2. 研究的基本内容与方案

   2．研究（设计）的基本内容、拟采用的技术方案

   2.1 基本内容

   支架零件所采用的是20 钢，厚度为 3.5 mm，其主要作用是用于承载汽车后桥弹簧钢板，它的内外壁均为圆角过渡，符合冲压工件的要求。该冲压件批量大，价格低，对工艺要求苛刻。r 成型后，在标记 a 处翻边高度过小，在回弹力的作用下会出现严重的张开状态，使得产品达不到零件图的要求。因此，只能在该处的展开尺寸加余量，成型后去除多余的材料，方能保证工件的平整。

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   3. 研究计划与安排

   3．进度安排

   第1－3周 查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备。确定技术方案，并完成开题报告。

   第4－5周：工艺方案选择比较与确定

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   4. 参考文献（12篇以上）

   4、参考文献

   [1]min liao，jing liu，yu liu，shuang wang（2015）optimal stamping direction for an automotive part.the international journal of advanced manufacturing technology，july 2015, volume 79, issue#8194;1–4, pp 285–297

   [2]wang w, sun x, wei x (2015) integration of the forming effects into vehicle front rail crash simulation. int j crashworthiness 21:1–13

   [3]xiao n, li y, yang y, yu l, huang h (2014) a novel reliability method for structural systems with truncated random variables. struct saf 50:57–65

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